机器 - 進出口

在机器人和自动化技术领域，对精确触感操作的要求不断提高。凭借坚固耐用的 8565 多轴传感器及其低串扰特性，您可以随时监控和评估过程，而无需考虑对齐情况。 只需一个传感器，您就能获得精确的三维负载信息。六路独立输出允许您选择性地评估负载的有效方向（轴向力 [Fz] / 侧向力 [Fx/Fy] / 扭矩 (Mz) / 弯矩 [Mx/My]）。 该传感器设计紧凑，通过符合 DIN ISO 9049-1 标准的标准化机器人法兰进行调整，因此可以快速、轻松地集成到许多应用中。 如果在动态和复杂的生产过程中检测到最微小的偏差，就可以直接进行干预和调整。这样可以避免出现故障部件，降低生产成本。 特点 —测量范围 — 力：Fx = 1 kN / Fy = 1 kN / Fz = 2 kN — 扭矩： Mx / My / Mz = 50 牛米 —定制轴配置 —极低的串扰 —机器人法兰符合 DIN ISO 9049-1 标准

部分SPIROL标准型销装配产品可以配备一个衬套冲头（代替销压头）将螺纹嵌件压入塑料组件中。装配设备是否合适取决于将嵌件压入塑料空所需的实际插入力和生产率。一般来说，PMH型 - 重型装配设备通常用于中低产量的装配，而对于中高产量的装配来说，SPIROL的PH/PHX型 - 压板式装配设备可用于在相同或不同高度情况下同步装配多个压入式嵌件。由于压入式嵌件的长度与直径之比不一定相同，因此，使用SPIROL的自动送料和装配设备无法实现经济高效的螺纹嵌件送料。 请咨询SPIROL的应用工程团队，以确定适合于将压入式嵌件装配到塑料组合件中的装配设备。

SPIROL提供坚固耐用的垂直装配设备，专为将模后装配的限压套装配到各种塑料组合件中而设计。该设备可以同时将单个限压套装配到多个聚合物、热塑性塑料和热固性塑料组件中。 SPIROL限压套装配设备可用于多功能解决方案，能够根据不断变化的零件配置进行改装。所有的设计都采用标准化的机器组件，以缩短工厂交付时间，提高组件可靠性，并降低组件成本。 此外，SPIROL还生产特殊应用的夹具，以确保所有组件在装配过程中都能够正确定位。

可以准确统一地将几乎任何限压套安装到需要最高4.5千牛（1000磅）的塑料应用中。该机器可单次将一个限压套安装到组件中，也可同时在多个组件上安装多个限压套，以提高生产效率。CP型的快速更换工具十分灵活，能够在几秒钟内轻松改变平台配置，以适应不同产品的需求。CP型采用坚固的钢结构，配备高精度轴和直线轴承，工作区面积为230毫米 x 280毫米（9英寸 x 11英寸），运行平稳，定位精准，具有可重复性和耐用性。 CP 型提供可选的增强功能，用于防错及效率最大化。

SPIROL 2000系列振动送料系统比传统送料系统具有更快的进料速度和更平稳的进料效果，且更适合于广泛的零件配置和材料。电子控制器结合了现代技术和独特功能，通过持续自动调整驱动系统到转筒的自然频率来提供良好的设备性能。这种变频技术可补偿送料盘质量的变化，以确保送料速度一致，并消除转筒调谐，允许单个驱动器更换转筒。设备的其他优势包括能效提升、顺时针/逆时针功能、反向旋转和降噪等。控制器采用触摸屏界面，可存储50种送料配方。 本款设备采用径向驱动技术。 本款设备采用电子可调节的双轴振动送料系统，配有SPIROL 2000系列专利驱动系统，可进行电子调谐，在不经过重新弹起的情况下使单个驱动器上的多个转筒设置和转换变得更为简单！可用的驱动器尺寸有12英寸、18英寸和24英寸。 与传统送料控制器相比，Mark VI控制器具有独特优势，能够监控2000系列给料系统的运行，并持续调整输出驱动频率，进而与驱动装置的自然共振频率相匹配。控制器能够自动调节功率，并使其余驱动单元内的两个独立运动轴同步运行，以不断优化给料效率。 本控制器系统是易碎型、触感型和光滑型零件的理想之选

CLX型操作方式与SPIROL的CL型相同，但CLX型属于定制设计的超大型限压套装配设备，适用于CL型标准占地面积之外的更大组件。

本款垂直装配设备坚固耐用，专用于各种塑料组件的限压套装配。设备有两种型号：CL1000可提供4.4千牛（1000磅）的装配用力，CL2000可提供8.8千牛（2000磅）的装配用力，且可在各种高度、各种配置的前提下使用多种装配头。触摸屏操作界面与设备的结合使得我们的设备能够更加易于使用和定制化。界面提供语言转换功能，以支持国际使用。CL型配有装配验证功能，以确保设备能够完成一个完整的装配周期，且每个装配位置都装配了限压套。本款安装设备具有高度灵活的压板式设计，工作区域面积为228毫米x279毫米（9英寸x11英寸）。 CL型配有可选的增强功能，用于防错和提高效率。

SPIROL PH型 - 热熔嵌件驱动器提供了一种准确且一致的方法，可在多个高度同步装配多个螺纹嵌件或限压套。同步装配可大大提高生产率，并简化完成装配的制造步骤。此外，压板头和夹具可轻松更换，以适用于快速与新的生产运行相关的不同组件。 本款产品可用于将12个嵌件装配到同一组件中，或将更少数量的嵌件装配到更多数量的组件中（总嵌件数目不超过12个）。

SPIROL HA型 - 自动热熔嵌件驱动器提供了一种准确且一致的方法，可将大部分热熔/超声波嵌件装配到热塑性塑料组合件中。本款产品功能多样，操作员在整个装配工程中无需接触嵌件。SPIROL HA型 - 自动热熔嵌件驱动器消除了对通过操作员来控制时间、温度、压力等因素的依赖性。本驱动器能够确保良好的塑性流动，进而获得理想的保持力和性能。 HA型 - 自动热熔嵌件驱动器可装配尺寸范围从M2-M8公制螺纹到#2-3/8统一螺纹的嵌件。本款产品可在多种应用中进行配置，且热熔头可以轻松更换，以适用于各种尺寸的嵌件。

SPIROL HP型 - 气动热熔嵌件驱动器提供了一种准确且一致的方法，可将大部分热熔/超声波嵌件装配到热塑性塑料组合件中。对于75%的嵌件来说，其性能是判定其装配结果好坏的直接标准。因此，为了提高性能，我们必须控制影响装配的所有因素。SPIROL HP型 - 气动热熔嵌件驱动器消除了对通过操作员来控制时间、温度、压力等因素的依赖性。本驱动器能够确保良好的塑性流动，进而获得理想的保持力和性能。 HP型 - 嵌件驱动器配备了一个易于调节的温度设置，能够锁定高温和低温，以优化塑料的熔化和塑性流动。本款气动驱动器配有压力调节器和流量控制，以有效控制插入力和速度。HP型 - 气动热熔嵌件驱动器可装配尺寸范围从M2-M8公制螺纹到#2-3/8统一螺纹的嵌件。本款产品可在多种应用中轻松进行配置，且热熔头可以快速更换，进而适用于各种尺寸的嵌件。

本款产品可用于装配大部分热熔/超声波嵌件。对于75%的嵌件来说，其性能是判定其装配结果好坏的直接标准。因此，为了提高性能，我们必须控制影响装配的所有因素。SPIROL的HM型 - 手动热熔嵌件驱动器旨在消除对通过操作员来控制上述因素的依赖性。本驱动器能够确保良好的塑性流动，进而获得理想的保持力和性能。 HM型 - 手动热熔嵌件驱动器操作简单，易于调节。HM型可装配尺寸范围从M2 - M6公制螺纹和#2 - 1/4统一螺纹的嵌件。机器简单的上下调节功能使其能够轻松适用于各种尺寸的塑料组件。

本技术涉及多种灵活解决方案，用于对热塑性塑料和热固性塑料进行模后嵌件装配。 SPIROL的装配设备是品牌提供的独立系统和增强型装配系统的理想基础。我们的标准化、久经考验的模块化设计坚固、可靠且易于调整，经过简单的定制程序之后即可满足您特定的应用需求。 我们设计的嵌件装配设备中80%以上的组件都是经过预先测试和生产验证的标准产品。换言之，我们能够实现更快交付速度，确保更高的可靠性，且在同等质量的嵌件装配设备中，我们的设备成本也更低。 我们专门生产定制特定应用的零件夹持装置。夹具在插入过程中能够准确牢固地固定组件，是装配设备性能的关键因素。

SPIROL的HC型 - 水平双销插销机是一种轻型、便携式水平插销插入器，用于将SPIROL 550系列装饰性卷制圆柱销装配到塑料铰链中。气缸/驱动头模块可轻松移入和移出，夹具更换简单，可快速从一个组件转换到另一个组件。在整个装配操作过程中，操作员无需接触销，机器可快速有效地将销自动传送到装配位置。只需进行少量的操作员培训和实践，就可以通过使用机器提高生产效率。

SPIROL的CR型 - 半自动重型插销机是一种坚固耐用的垂直插销机，适合需要高达8千牛（1800磅）装配用力的中高产量应用。安装在轴/线性轴承装置上的可伸缩销导向头能够上下移动，便于待组装组件的装载和卸载。该机器插销衬套的位置靠近组件，确保装配过程顺利无忧。 导向头在将销从进料位置滑入装配位置的同时，也起到了选择器的作用，防止装配的销过长或过短。双位活板门的设计便于清空送料管。

本款多功能装配设备适合需要高达1.3千牛（300磅）装配用力的中高产量应用。插销头可以前进后退，方便装卸待插入组件。该机器插销衬套的位置靠近组件，确保装配过程顺利无忧。 振动送料盘和导向头将销从送料机转筒传递至装配位置，操作员无需接触销。在快速清理机构的帮助下，更换销尺寸或进行维护时，无需其他工具即可快速地清空送料管。

SPIROL可提供一系列轻型和重型销驱动夹头，可用于SPIROL的手动插销机（PM型、PMH型或PMX型）。销驱动夹头也可以用于带有适配器的钻床或手扳压机中。所有销驱动夹头的顶端都采用了弹簧张力设计，以便在装配前和装配过程中牢固地固定销。销的暴露端将被置入孔中，在工具的辅助下完成装配。根据应用要求，销驱动夹头具备平头、高于平头或低于平头的设置。

本款多功能工具适用于需要高达22.2千牛（5000磅）装配用力的低中产量应用。PMX型 - 超重型手动插销机可轻松适应快速的生产转换。夹具只需在机器底座上更换即可，通过切换销驱动夹头可轻松改变销直径。PMX型 - 超重型手动插销机能够确保操作平稳、可重复性和耐用性。

本款多功能工具适用于所有的生产层级——从原型装配的单个单元到装配线上的多个单元。PM型 - 手动插销机可轻松适应快速的生产转换。在进行转换时，只需从机器底座上更换零件夹持装置（夹具）即可。机器能够轻松适应变化的销直径、销深度以及零件尺寸。高科技轴系和轴承的使用能够确保机器的平稳运行、准确定位、可重复性和耐用性。 PM型 - 手动插销机可装配直径为0.8毫米至4毫米（0.031英寸至0.156英寸）的插销，插入力上限为0.9千牛（200磅）。

SPIROL插销机可以给送所有常规销（带头销或圆柱销）以及衬套、铆钉、压入式嵌件和许多其他类似组件。 无论您是需要标准插销机（可选是否带夹具）还是定制系统，我们的目标都是为您制造可靠且经济高效的设备，根据涉及的装配流程数量和复杂性设定适当的自动化程度，或在较低单位装配成本和较高回报的前提下设定适当的自动化程度。 请访问www.SPIROL.cn了解更多信息！

本款多功能模具后组装工具适用于所有的生产层级——从原型装配的单个单元到装配线上的多个单元。SPIROL® CM型 - 手动限压套装配设备可轻松适应快速转换，只需： • 更换夹具 • 更换压入孔/推动器头 • 为新的装配高度调整正向挡块 CM型 - 手动限压套装配设备采用高质量轴系和轴承，可确保设备的平稳运行、准确定位、可重复性和耐用性。在装配限压套时，其装配直径范围从M3-M10公制直径到#4-3/8英寸统一直径不等，插入力上限为0.9千牛（200磅）。

SPIROL的DP型 - 独立式垂直钻孔与销连接机适合需要精确钻孔和销连接组件的中高产量应用。在一个系统中引入钻孔和销连接避免了单个组件的紧密公差和准确钻孔，确保了装配过程中孔能够正确对齐。DP型 - 钻孔与销连接机由一个自动钻孔装置、一个SPIROL CR型 - 重型插销机和一个精密气动线性滑动装置组成，用于在钻孔装置和装配位置之间移动组件。 DP型 - 钻孔与销连接机可钻直径为0.8毫米至6毫米（0.031英寸至0.250英寸）的孔，插入力可达8千牛（1800磅）。

福乐伟带式压滤机应用于机械分离技术的诸多领域中。主要是食品领域，果汁、浓缩液和蔬菜汁的生产。优异的果汁品质是其中的核心成功因素。 为了在提取时保留营养成分，原料加工必须快速、可靠和卫生。用尽可能低的运行和维护成本获取原料高产出同样也很重要。 而且借助带式压滤机还可提取诸如海藻提取物、咖啡渣、草药提取物、大豆和淀粉等其他产品。 福乐伟带式压滤机为您提供： ►最高的品质：您不仅达到最佳品质，而且也以更低的成本获得最大的产出。 ►最低的运行成本：使用带式压滤机能够仅以最低成本实现连续可靠的工作方式。开阔的造型便于清洗、操作和维护。自动皮带控制器保证皮带的最佳张力和导向。 ►耐用的结构形式：通过一贯采用不锈钢，使带式压滤机不仅符合高卫生标准，而且也更坚固耐用。 ►福乐伟服务：“德国制造”——凭借长期经验和相关专有技术，福乐伟随时为您服务。

• 在直线型扭转变形特征曲线中体现极大的扭转弹性 • 在扭振和负载冲击中体现较高的减震能力 • 无间隙扭矩传递 • 插入安装简单，纵向校准范围大 • 校准较大的中心偏差 • 通过临界扭矩防止驱动过载

SPIROL可生产不同类型的嵌入型限压套，在模制过程中装配至塑料组件中。当限压套安装到塑料组件中时，成型时间将会增加，因为操作员或取放机器人必须在模腔关闭之前将每个限压套装载到心销上。限压套应正确装载到心销上，否则模具会损坏。 SPIROLDE CL460系列椭圆形嵌入型和CL500成型限压套必须嵌入到组件中，而机器加工的铝制CL600和CL601限压套以及机器加工的黄铜制CL800和CL801限压套则可嵌入或压入至组件中。所有SPIROL嵌入型限压套均可使用工业标准心销进行模制。 SPIROL标准型嵌入式限压套包括：CL500系列嵌入式限压套、CL460系列椭圆形嵌入式限压套、CL600-CL601系列铝制限压套和CL800-CL801系列黄铜制限压套。

WH58MR 型旋转编码器是一款磁性安全编码器，带有冗余位置检测和空心轴，专为移动机器的应用而研发。 它可用于安全关键型应用 - 性能等级达PLd 级。 由于其特别坚固的设计，并通过可选的冗余 CANopen 或 CANopen Safety 接口，使它最适合在移动机械中使用。

"8438系列微型环状压力传感器被特别设计为小尺寸外径，使其能广泛用于工业和实验室环境。小直径、低高度使得其非常适合安装在机构中，被测力可直接穿过传感器测量。 典型应用： —螺栓 —螺母 —盘片和盖板拧紧 —轴承接触力 —点焊机 —剪切机 被测力可以为拉力和压力，需要轴向垂直加载在传感器内圈，外圈需同时受反向力。传感器内部采用全桥电路设计，输出电压信号和被测力成比例关系。为获得最佳精度，传感器的底部需要固定在光滑平面，硬度不低于63HRC。传感器底部焊接的密封盖有稳定传感器内部电路作用，应避免受到侧向力从而影响测量结果。 在安装过程中，需确保出线不要受到过度拉车和弯曲，以免损坏。传感器线缆在机器上需保持足够宽松。 突出特点： —量程0-100kN及以上型号具备IP65防护等级 —中孔设计 —平盘设计 —不锈钢材质 —整体焊接结构"

增量式数字指示器与我们的 8738 型高精度位移传感器配合使用。这些测量系统的数字技术达到了精度和耐用性的最高标准，在当今测量室的各种工作条件下，对精度和耐用性的要求越来越高。 — 测量室 — 生产中 — 测试实验室 — 测试实验室和车间。 使用实例 — 自动装配机 — 半导体工业 — 键盘测试 — 机器人控制 — 轴和平面测试 — 差分位移测量 0.1 µm 的高分辨率和 20 MHz 的高响应频率使 9140 称重显示器成为一款功能强大、结构紧凑的称重显示器。由于标配了比较器功能，因此几乎可以实时对测量结果进行直接评估，并由更高级别的控制器进行进一步处理。系统中还集成了更详细的记录功能。设备设置既可以通过前面板的键盘进行，也可以通过可选的串行接口进行。 双通道版本还提供简单的数学功能，如加法和减法。这些功能非常适合差分位移测量。 特点 — 显示范围 -999999 ... 999999 — 分辨率高达 0.1 微米 — 峰值记忆（最小、最大、峰峰值） — 分级比较器 — 最多 2 个测量通道 — RS232 接口 — 数学功能

由于其扁平的设计，这种力传感器是专门为安装在踏板上而设计的。这使得操作者为相应的动作所施加的力，例如制动测试，可以直接测量并分配给车辆或机器的反应。这用于真实的驾驶测试，也用于驾驶模拟器。由于膜的特殊设计，无论踏板是站着还是挂着都无所谓。该传感器的设计使不可避免的侧向力对测量结果的影响尽可能小。操作面上的中央内螺纹使其很容易连接不同的机器相关适配器部件。由于踏板的表面往往是弯曲的，踏板力传感器有一个非常耐弯曲的底板，因此可以很容易地在不同的几何形状上使用。它甚至可以安装在带有弹性体涂层的踏板上。 该传感器的高度只有17毫米，特别平整，安装时不会干扰踏板操作。它不到60毫米的直径也注定了该传感器几乎适用于任何踏板形状。传感器用一个合适的支架安全稳定地拧在踏板下面。由于不同的踏板设计，这个支架不包括在交货范围内，必须单独制造以适合踏板。连接电缆受到特别保护，通过PG螺丝连接牢固地固定，并被指定为适用于机器人。这确保了在真实、肮脏和潮湿的环境中的多次运动。在测量膜片上实现了几个应变片桥，以保护传感器除了稳定的机械性能外，还能抵御横向力。由于个人因素，如脚的位置、个人习惯或不同的鞋子，操作者不可避免地对传感器的控制单元施加偏离中心的力，这必须得到补偿。 特点 : — 平的设计 — 厚脸皮对力量横对运行的方向 — 容易的多变，符合人体工程学的运行的板材 — 温度从-40 °C到120 °C — 与TRANS CAL 7281的组合，可以使用网络的独立portably和 — 选择：可利用作为双重范围版本

TRANS CAL7281系列多用途数字仪表，可用于任何需要高精度校准的场合，并特别适合对于压机、扭力或压力调节协调等项目上传感器的现场校准。 该系列高精密校准仪还可提供德国DAkkS校准证书，满足校准的追溯需求。如果需要校准的传感器因为应用环境狭小而无法与标准传感器串接对比，则7281系列高精密校准仪仍可提供“SENSOR TEST”功能，在线获得其复位状态下的校准值，如零位、输入、输出和绝缘电阻等。另外，TRANS CAL7281还可提供mV/V标准信号，用于对现场显示仪表的校准。 该系列高精密校准仪可用于计量院所、校准实验室和工业现场品管、设备调试以及系统监控等。 典型应用: — 压机检验校准 — 装配线的标准设定校准 — 机器人压力检测 — 测试设备校准 — 高精度测量设备校准 我们还提供了德国DAkkS计量证书和工厂WKS计量证书供选配，另外提供了DigiCal软件供客户根据需要做显示设置和校准报告输出存档用。 特点： —--可匹配传感器类型：应变型传感器、标准模拟量信号 ± 5V, ± 10 V, 电位计型传感器 —--显示仪验证：可模拟高达 ± 50 mV/V输出的应变型传感器 —--burster TEDS技术，快捷实现通道设置 —--精度高达 < ± 0.001 % —--可存储多达16 组测量程序 —--可存储多达30000组测量数据 —--可对整套校准系统提供DAkkS等级德国计量证书或WKS级工厂计量证书