防磨损 - 進出口

处理污水时，污水处理厂的降解过程会产生微细的生物污泥。 为了在生物净化阶段实现稳定的降解过程，需要将二级澄清池中产生的污泥（也称为剩余污泥）去除并送入消化罐。 福乐伟 OSE 卧螺离心机在污泥进入消化罐之前将其浓缩。 废水处理厂得益于消化罐的均匀进料，可以最佳地利用消化罐的容积。 福乐伟 OSE 卧螺离心机经过专门设计和改造，非常适合剩余污泥的浓缩。 因此，这种浓缩离心机的分离效果要远远优于其他离心机。 ► 均匀向消化罐供料，最大程度提高气体产量 ► 即使进料条件发生变化，仍可实现最佳浓缩 ► 更大沉淀容积（由深液池和锥形端提供）实现更高功率密度（10％ 至 20％），且占地面积更小 ► 减少使用/省去絮凝剂，减少耗电，最大程度降低运行成本 ► 凭借福乐伟 Recuvane® 清液回收系统额外节省 20％ 的电能 ► 占地面积小，无需建筑施工即可完成设备重置投资 ► 维护方便且易于处理的设计最大程度减少停机时间 ► 经过优化的防磨损保护和优质不锈钢（防锈和耐酸）材质实现最长使用寿命 ► 24 小时自动运行，包括定时开启/关闭 ► 对操作人员没有健康影响（无气溶胶或异味污染） ► 福乐伟触控系统和 InGo 界面实现便捷操作和用户友好的控制。

污水处理厂对质量和效率的要求逐年增长，究其原因主要在于能耗和处理成本的上升。 因此，使用卧螺离心机将产生的污泥脱水是一种最新技术。 福乐伟 C 系列卧螺离心机可在降低能源需求的同时完全发挥性能。 ► 排放出的固渣具有高干物质含量 ► 更高的功率密度，并且空间需求较少 ► 更强大的福乐伟 Simp Drive® 驱动装置 ► 减少对絮凝剂的需求，降低了运行成本低 ► 通过福乐伟能量回收堰板 Recuvane®系统可额外回收能量 ► 实现转筒和螺旋驱动的节能 ► 将您的能耗降低 10％ 至 30％。 ► 转子和螺旋的快速拆装减少了服务和维护成本 ► 全面的防磨损保护套件 ► 所有与产品接触的卧螺离心机部件均采用优质不锈钢材质 ► 由于可轻松更换易损件，故此便于现场维护 ► 24 小时自动运行，最少的人力投入 ► 全自动调节转筒和差速，使脱水后的固渣始终保持最高干度 ► 根据需要提供所有远程监控和远程维护选件 ► 自动添加絮凝剂可减少消耗（可选） ► 将离心机控制系统单独整合到总控制系统中，确保工厂高效安全的运行

于1984年发现了新的一类材料，就是准晶体。 铝-铜-铁准晶体具有特殊的化学，物理机械，防护，摩擦学，流体磨料的性质。 •油中改性剂的存在可使摩擦副的性能提高30-40％ •当将1-2％的改性剂添加到机油中时，能耗可降低7-12％ •在相同负载下，轴承巴比特的性能提高了150％ •所需的油量减少到30％，性能能更快，工作效率也更高 •由于表面微光滑，系统中确保冷启动与干摩擦效果 •轴承性能时间延长2倍 •在PTFE中添加1 vol％的准结晶粉末可将耐磨性提高70倍 •添加改性剂的涂层的耐磨性比基础涂层高1.4-1.8倍，硬度高1.5-2倍 对于热塑性基体，摩擦系数能降低 对HNBR钢+准晶体的附着力高出70％