滚轴 - 進出口

高分辨率、磁性扫描、稳固并特别扁平的塑料外壳 - 适合用于狭窄的空间环境，例如在驱动技术或者制药技术中。 安装深度为 25 mm. 分辨率最大 2000 脉冲/转. 带滚子或滚珠轴承的通孔空心轴直径最大为 ø14 mm. 防护等级为IP50（滚柱轴承），IP63（滚珠轴承）. 高强度塑料外壳.

磁性绝对式多圈旋转编码器 WV36M/CAN - 无需电池, 具有 CANopen 或者 SAE J1939 接口. WV36M/CAN 得益于双滚珠轴承，小结构无磨损的磁性测量原理，最适用于在机械要求苛刻的环境中进行定位任务。 紧密型结构(直径为 36.5 毫米). 接口 CANopen (DS406) 或者 SAE J1939 (DS417). 无电池多圈型. 双滚珠轴承. 12bit多匝（4096转）. 12bit 单圈 （4096 段）.

磁性绝对值多圈旋转编码器 WV36M/SSI - 无需电池, 带 SSI 接口. WV36M/SSI 依靠双滚珠轴承, 小结构无磨损磁性测量原理最适用于机械化严格的环境。 紧密型结构(直径为 36.5 毫米). SSI 接口. 防护等级为IP65. 无电池多圈型. 双滚珠轴承. 13bit 多圈 （8192 转）. 12bit 单圈 （4096 段）.

8661系列高精度扭矩传感器，专为动态和静态的正、反向扭矩的精密测量而设计。 由于信号传输和激励的非接触设计，该系列传感器具备优异的免维护特点，非常适合于工业产线、装配线等任何需要驱动扭矩、启动扭矩、摩擦扭矩、保持扭矩和拧紧扭矩等测量的场合，并能在一定扭矩负载下长时间、可靠运转。 其高品质和高精度的测量性能，又使得其非常适合品管和实验室研发等项目。 该系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置增量编码器，来实现转角或转速的测量。同时，还可选配USB接口，直接将测量数据通过配套的DigiVision电脑软件采集到电脑，获得可视化的测量数据和曲线。另有LabView驱动免费提供，方便用于系统集成中的软件处理。 ◦精密机械测试台 ◦制动单元的触觉实验 ◦引擎试验台和动力测量 ◦生物力学产品实验 ◦轴承摩擦扭矩测量 ◦适用于几乎所有涉及扭矩的试验台 8661系列扭矩传感器，在结构上由三大部分组成：转子、外壳（含定子）和输出电路。转子又由几部分组成，其中包含有测量单元——弹性元件。这个弹性元件在传感器接收到扭矩负载时发生相应形变，而在量程限定范围内，该形变是和扭矩成线性、正比关系的。我们采用应变电桥来测量对应的形变，并经由微处理器进行处理，然后传输到定子。转子和定子之间通过两个滚珠轴承相连接，而信号则是非接触传输的。定子上包含了转子电路所需的电源以及信号接收装置。 并能将接收到的测量信号转换为0...±10V标准模拟量，最后经由外部线缆接口输出给二次仪表；当然，也可以选配USB输出接口。 8661系列扭矩传感器还可选配高达2000线的内置角度编码器，用以同时测量转角或转速，根据不同编码器选项，转角分辨率最高可达0.045，转速范围则可达25000rpm。 特点： ◦ 量程范围 从0 ...±0.02 N·m 到 0 ... ±1000 N·m ◦ 非线性精度≤ ± 0.05 % F.S. ◦ 智能运转状态显示 ◦ 16位 D/A转换 ◦ 信号输出 0 ... ±10 V (可选配 0 ... ± 5 V 或 USB) ◦ 可选配速度和角度测量，编码盘最高2000线 ◦ USB输出型号，提供高性能DigiVision软件，包含功率计算、多通道显示等 ◦ 超高的性价比

"该系列传感器拥有相对其量程来说非常小的尺寸，在工业和实验室场合均有这广泛可靠的表现。非常适合在局限空间内的压力测量。由超精炼不锈钢材质制成，因此在许多工业场合都受到欢迎。 典型应用： —径向和横向连接的压入力测量 —钻孔和滚轴应用的压力测量 —汽车减震弹簧张力测量 —推杆压力测量 —引擎压缩空气曲杆压力测量 由于传感器顶部是圆形，形状像个顶小帽子，被测力只要垂直顶部加载即可避免侧向力。 测量的核心单元应变片采用全桥形式安装在传感器壳体内部，当被测力加载时，应变片的电阻变化会转换为输出电压的变化，从而使输出的电压信号和被测力成比例关系。 传感器需被安装在光滑、平整的平面，可用工业胶或者蜂蜡固定。需要避免横向力，侧向力和弯曲力，从而获得足够的测量精度。 要避免侧向夹紧力，在安装和固定过程中，还要特别小心不要紧拉传感器线缆，避免过于弯折线缆，防止线缆被扯断。 该系列传感器输出信号是1.5mV/V，便于在批量使用场合快速替换，并不需要重新设置仪表。 突出特点： —尺寸非常小 —线缆适用于拖链 —高等级不锈钢材质"

基于差动变压器原理（LVDT）的电感式位移传感器可用于测量位移，以及可间接转换为位移的变量，如力、压力、应变、扭矩、振动等。 由于测量质量好、防护等级高、使用寿命长，这些传感器被广泛应用于许多技术领域（工业、研究、开发......）。 应用范围包括测量、控制、调节和监测机器部件之间的慢速和快速运动、部件和基础的位置测量和位置变化、伺服控制器、阀门控制、机器人控制、生长测量等。 设计坚固耐用--内部的线圈和电子元件被封装起来，因此可以承受冲击和振动，不会出现任何问题。这也使得这些传感器适用于移动应用（如车辆）和需要大量测试周期的测试台。 这些集成电子元件的电感式位移传感器包含一个差动变压器和一个载波频率测量放大器，它们被封装在一个不锈钢外壳中。 差分变压器由一个初级绕组和两个次级绕组组成，与初级绕组对称布置。集成电子元件对次级线圈中感应的交流电压进行解调、滤波和放大。杆状铁芯可在差动变压器内移动。 传感器根据传感器内可移动铁芯的位置，在输出端提供与位移成正比的电压（直流）。 8740 型包含一个轴向可自由移动的磁芯，磁芯上有 2 个无弹簧力的特氟龙滑环。这些滑环用于将磁芯对准传感器主体通孔的中心。推杆末端的 M2 螺纹可用于将磁芯与测量物体进行机械耦合。推杆上的侧向力必须避免。 在 8741 型中，推杆安装在滚珠轴承上。探头尖端通过弹簧压在目标物上。当机械耦合昂贵或不实用时，这种设计就很有优势。同样，横向力也会缩短使用寿命。传感器的测量端由波纹管保护，防止灰尘和水溅入。 特点 —测量范围 0 ... 1 毫米至 0 ... 150 毫米 非线性度 ± 0.25 % F.S.，最高可选 0.1 % F.S. —集成测量放大器，输出 0 ... 5 V —可选 0 ... 10 V, 4 ... 20 mA —封装电子元件，对振动和冲击不敏感 —可根据要求提供特殊型号（参见选件）

价格与品质的压力与日俱增，即使是最简单的生产和装配也越来越需要过程监控。FORCEMASTER 9110系列监控仪用于100%监控力-时间或力-位移曲线，可完全满足手动压机等压装过程品质监控。由于其超简单的一键操作模式和自动设置功能，使得即使是半熟练工都可安全、快速地上手操作。其采用“Card & Go”设计，操作员只需要使用“Master”、“Tool”和“PLC”智能卡来完成设置、触发监控，并能防止未授权人员随意修改设置。 FORCEMASTER 9110系列监控仪特别适合对手动压机的监控，对于看似简单的手动工作站，能实现超乎想象的高效品质监控。即使是对于采用PLC做了简单控制的手动工作站，FORCEMASTER 9110系列监控仪也能完全胜任。而对于不同产品的生产，只需要更换不同的Tool 卡即可快速、高效地完成设置切换。 FORCEMASTER 9110系列监控仪的一些典型应用场合： ■轴承滚珠装配 ■压碎 ■小齿轮压装等等 ForceMaster9110系列监控仪具备内置多电压电源，可为连接的力和位移传感器直接供电。传感器接头内置有专用芯片，可供ForceMaster9110自动识别传感器，而无需做更多设置。 ForceMaster9110系列监控仪集成了自动设置功能，用户需要准备一个确认合格的工件来供ForceMaster9110完成自教育。若有必要，还可通过旋钮继续手动做进一步微调。 每次生产完成，ForceMaster9110会通过绿色的OK灯和红色的NOK灯来指示产品是否合格，并对于不合格品同时发出报警音。 ForceMaster9110系列监控仪还内置了PLC功能，允许用户多达60步的时序控制，可用于比如控制气缸、压缩机吹开工件和OK/NOK工件的拒收设置等。 另外，免费提供了电脑软件，可用于测量曲线分析和评价标准微调等，当然也可用于浏览和使用生产过程中同步存储在U盘上的测量曲线。 特点 优秀价值“插座&工作”完整系统 与评估工具的自动设置的容易的自动配置 操作设置自由配置和存贮的智能卡系统 音响和视觉错误征兆 注册USB棍子的数据(任意) PLC顺序控制作用(任意) 分析和配置软件包括 自动传感器证明 插孔和其他组分柜台

集成的减速机小齿轮组合确保齿条传动在技术方面达到了完美契合。凭借其精密的齿传动，使得众多的解决方案能够提供高水平的动力以及负荷能力。 这款直齿高精度行星减速机适用于需实现最高效能和扭矩的应用情况。 PLN 配有预紧的圆锥滚 子轴承和我们自主研发的密封件保证了在有灰尘和喷溅水的环境下机器仍能提供最佳性能。

集成的减速机小齿轮组合确保齿条传动在技术方面达到了完美契合。凭借其精密的齿传动，使得众多的解决方案能够提供高水平的动力以及负荷能力。 PLHE 是世界首款经济性与高精度完美结合的减速机。 此款减速机配有预紧的圆锥滚子轴承，确保了很高的刚性和极佳的负载能力。 我们研发的密封件能够完全防止灰尘和喷溅水进入机器内。

PFHE 是一种极具吸引力的产品，适用于高径向负载应用。这种特殊的、预胀紧的角接触滚子轴承，搭配符合 EN ISO 9409-1 标准的法兰输出轴，使得 PFHE 的承载能力极高。借助径向轴密封，这种减速机的输出端的防护等级达到 IP65，因此能够胜任严苛的使用环境

PLHE 是世界首款经济性与高精度完美结合的减速机。 此款减速机配有预紧的圆锥滚子轴承，确保了很高的刚性和极佳的负载能力。 我们研发的密封件能够完全防止灰尘和喷溅水进入机器内。

这款直齿高精度行星减速机适用于需实现最高效能和扭矩的应用情况。 PLN 配有预紧的圆锥滚 子轴承和我们自主研发的密封件保证了在有灰尘和喷溅水的环境下机器仍能提供最佳性能。

集成的减速机小齿轮组合确保齿条传动在技术方面达到了完美契合。凭借其精密的齿传动，使得众多的解决方案能够提供高水平的动力以及负荷能力。 PFHE 是一种极具吸引力的产品，适用于高径向负载应用。这种特殊的、预胀紧的角接触滚子轴承，搭配符合 EN ISO 9409-1 标准的法兰输出轴，使得 PFHE 的承载能力极高。借助径向轴密封，这种减速机的输出端的防护等级达到 IP65，因此能够胜任严苛的使用环境

海德汉公司的角度编码器模块是由角度编码器与高精度轴承组成的完整组件，并已调整至最佳状态。其特点是测量精度和方位精度高，它提供极高分辨率及最高重复精度。其极小的启动扭矩保证了转动轴的平稳运动。由于其完整组件的独特设计和整体测试，因此它的操作和安装都极为简单。 由于轴承与编码器都由海德汉生产，因此这两个功能组件紧密集成为一体。连接数量的减少使安装的零件数比传统方式少。因此它的结构非常紧凑和刚性极高，尤其是总高度很小。现在提供35 mm和100 mm空心轴的角度编码器模块。 所用的滚动轴承特别适用于高精度旋转轴的应用。独有的特性包括高精度导向、高刚性、低启动扭矩和稳定的连续扭矩。同 时，它的尺寸极为紧凑和重量极轻。高转速和大承载力应用不是它的设计目的。 这些编码器用于满足计量应用要求。最重要的特点是极高分辨率、高信号质量和最高重复精度，甚至包括工作温度波动时也 有保证。能根据需要提供增量式或绝对式编码器。 角度编码器模块是一个轴承与编码器的组合件。海德汉已完成必要组装与调试。也就是说角度编码器模块已有确定的性能特 性并已测试到符合客户的技术要求。简单的机械连接完全没有任何安装难度。不仅安装非常容易，而且还能确保在实际应用 中达到要求的精度。各零件间的繁杂匹配和按照机床环境要求的调试都不再必须，也不需要耗时的测试。 许多应用情况下，空载时的气浮轴承的绝对方向精度优于滚动轴承的方向精度，这一点没有疑问。但是，对于许多应用，轴 承的最高可重复方向精度最为关键。在此方面，角度编码器模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择，因为海德 汉滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且，海德汉滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10 倍。这就是说更适合用于带负载的转动轴。此外，滚动轴承通常对冲击载荷不敏感而且不需要提供压缩空气—因此工作更可靠 和更易于使用。 角度编码器模块设计用于中低转速的转动轴和中等负载、高至超高轴承精度以及最高重复精度的应用。它们能满足计量应用 的特殊要求。因此，典型应用包括计量技术的激光跟踪仪、测量机的高精度回转工作台及电子工业的圆晶运送机。也能用于 负载不大的机床，例如电火花机床或微型精密机床。

海德汉公司的角度编码器模块是由角度编码器与高精度轴承组成的完整组件，并已调整至最佳状态。其特点是测量精度和方位精度高，它提供极高分辨率及最高重复精度。其极小的启动扭矩保证了转动轴的平稳运动。由于其完整组件的独特设计和整体测试，因此它的操作和安装都极为简单。 由于轴承与编码器都由海德汉生产，因此这两个功能组件紧密集成为一体。连接数量的减少使安装的零件数比传统方式少。因此它的结构非常紧凑和刚性极高，尤其是总高度很小。现在提供35 mm和100 mm空心轴的角度编码器模块。 所用的滚动轴承特别适用于高精度旋转轴的应用。独有的特性包括高精度导向、高刚性、低启动扭矩和稳定的连续扭矩。同 时，它的尺寸极为紧凑和重量极轻。高转速和大承载力应用不是它的设计目的。 这些编码器用于满足计量应用要求。最重要的特点是极高分辨率、高信号质量和最高重复精度，甚至包括工作温度波动时也 有保证。能根据需要提供增量式或绝对式编码器。 角度编码器模块是一个轴承与编码器的组合件。海德汉已完成必要组装与调试。也就是说角度编码器模块已有确定的性能特 性并已测试到符合客户的技术要求。简单的机械连接完全没有任何安装难度。不仅安装非常容易，而且还能确保在实际应用 中达到要求的精度。各零件间的繁杂匹配和按照机床环境要求的调试都不再必须，也不需要耗时的测试。 许多应用情况下，空载时的气浮轴承的绝对方向精度优于滚动轴承的方向精度，这一点没有疑问。但是，对于许多应用，轴 承的最高可重复方向精度最为关键。在此方面，角度编码器模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择，因为海德 汉滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且，海德汉滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10 倍。这就是说更适合用于带负载的转动轴。此外，滚动轴承通常对冲击载荷不敏感而且不需要提供压缩空气—因此工作更可靠 和更易于使用。 角度编码器模块设计用于中低转速的转动轴和中等负载、高至超高轴承精度以及最高重复精度的应用。它们能满足计量应用 的特殊要求。因此，典型应用包括计量技术的激光跟踪仪、测量机的高精度回转工作台及电子工业的圆晶运送机。也能用于 负载不大的机床，例如电火花机床或微型精密机床。

海德汉公司的角度编码器模块是由角度编码器与高精度轴承组成的完整组件，并已调整至最佳状态。其特点是测量精度和方位精度高，它提供极高分辨率及最高重复精度。其极小的启动扭矩保证了转动轴的平稳运动。由于其完整组件的独特设计和整体测试，因此它的操作和安装都极为简单。 由于轴承与编码器都由海德汉生产，因此这两个功能组件紧密集成为一体。连接数量的减少使安装的零件数比传统方式少。因此它的结构非常紧凑和刚性极高，尤其是总高度很小。现在提供35 mm和100 mm空心轴的角度编码器模块。 所用的滚动轴承特别适用于高精度旋转轴的应用。独有的特性包括高精度导向、高刚性、低启动扭矩和稳定的连续扭矩。同 时，它的尺寸极为紧凑和重量极轻。高转速和大承载力应用不是它的设计目的。 这些编码器用于满足计量应用要求。最重要的特点是极高分辨率、高信号质量和最高重复精度，甚至包括工作温度波动时也 有保证。能根据需要提供增量式或绝对式编码器。 角度编码器模块是一个轴承与编码器的组合件。海德汉已完成必要组装与调试。也就是说角度编码器模块已有确定的性能特 性并已测试到符合客户的技术要求。简单的机械连接完全没有任何安装难度。不仅安装非常容易，而且还能确保在实际应用 中达到要求的精度。各零件间的繁杂匹配和按照机床环境要求的调试都不再必须，也不需要耗时的测试。 许多应用情况下，空载时的气浮轴承的绝对方向精度优于滚动轴承的方向精度，这一点没有疑问。但是，对于许多应用，轴 承的最高可重复方向精度最为关键。在此方面，角度编码器模块是一个可用于原采用气浮轴承转动轴的可行选择，因为海德 汉滚动轴承的可重复精度具有与气浮轴承相当的方向精度。而且，海德汉滚动轴承的刚性至少比同规格气浮轴承的刚性高10 倍。这就是说更适合用于带负载的转动轴。此外，滚动轴承通常对冲击载荷不敏感而且不需要提供压缩空气—因此工作更可靠 和更易于使用。 角度编码器模块设计用于中低转速的转动轴和中等负载、高至超高轴承精度以及最高重复精度的应用。它们能满足计量应用 的特殊要求。因此，典型应用包括计量技术的激光跟踪仪、测量机的高精度回转工作台及电子工业的圆晶运送机。也能用于 负载不大的机床，例如电火花机床或微型精密机床。

海德汉公司的封闭式直线光栅尺能有效防 尘、防切屑和防飞溅的切削液，是用于机 床的理想选择。 精度等级 ± 2 μm 测量步距至 0,001 μm 测量长度至30 m 安装简单、快捷 安装公差大 能承受大加速度载荷 抗污染能力强 封闭式直线光栅尺有 标准光栅尺外壳 – 用于振动强烈的应用 – 最大测量长度30 m 紧凑光栅尺外壳 – 用于有限安装空间应用 – 最大测量长度1240 mm， 如果用安装板或紧固件，最大测量长 度2040 mm 海德汉封闭式直线光栅尺的铝外壳有效保 护光栅尺、读数头和导轨，避免其受灰 尘、切屑和切削液的影响。 自动向下压的 弹性密封条保持外壳密封。 读数头沿光栅尺的小摩擦力导轨运动。 读 数头通过一个联轴器与外部安装架连接， 联轴器可以补偿光栅尺与机床导轨间不可 避免的对正误差。增量式直线光栅尺，测量步距5μm或1μm 内置无摩擦滚柱导轨，钢杆有滚珠轴承，连接杆连接，允许的安装公差大，参考点每50 mm可选