手轮 - 進出口

铝制坚固的手轮. 最少积灰可能的光滑设计. 多种规格. 罩塑或表面抛光. 不同的轮毂加工. 旋转手柄为可选项（见配件）.

铸铝材质的经典手轮. 多种规格. 罩塑或表面抛光. 不同的轮毂加工. 旋转手柄为可选项（见配件）.

坚固而经济的塑料手轮. 多种规格. 镀锌钢材质的轮毂用于高坚固性和简便的轴安装. 不同的轮毂加工. 用于安装旋转手柄的螺孔（见配件）.

极高品质的滚花铝制手轮. 紧凑型结构. 多种规格. 表面塑料涂层，阳极处理或抛光. 不同的轮毂加工.

多种规格. 罩塑或表面抛光. 不同的轮毂加工.

紧密型铸铝旋转手柄. 集成式位置指示器. 多种齿轮比和特殊刻度的模拟式指示器. 表面阳极处理或抛光. 不同的轮毂加工.

玻璃钢材质的低成本紧凑型旋转手柄. 多种规格. 边缘圆滑的表面避免积灰. 轮毂可选择由塑料或金属制造. 不同的轮毂加工.

模拟式位置指示器. 依据重力原理的测量值采集. 通过双支撑指针轴具有高度的稳定性. 非常坚固的玻璃纤维增强塑料外壳. 齿轮比可选范围广. 特殊刻度，即使件数较少的情况. 防尘、充油或防水类型.

模拟式位置指示器. 依据重力原理的测量值采集. 通过双支撑指针轴具有高度的稳定性. 非常坚固的玻璃纤维增强塑料外壳. 齿轮比可选范围广. 特殊刻度，即使件数较少的情况. 防尘、充油或防水类型.

模拟式位置指示器. 依据重力原理的测量值采集. 通过双支撑指针轴具有高度的稳定性. 非常坚固的玻璃纤维增强塑料外壳. 齿轮比可选范围广. 特殊刻度，即使件数较少的情况. 防尘、充油或防水类型.

集成了位置指示器的控制旋钮. 最大轴支撑直径为 14 毫米. 具有4位数和精细读数的计数器. 多种显示值. 星形手轮可选.

集成了位置指示器的控制旋钮. 最大轴支撑直径为 14 毫米. 前置的模拟显示器. 多种齿轮比. 也可以是非线性的特殊刻度. 星形手轮可选.

集成了位置指示器的控制旋钮. 最大轴支撑直径为 14 毫米. 具有4位数和精细读数的计数器. 多种显示值. 星形手轮可选.

创新型的控制旋钮 DKE01 将可编程的电子位置指示器和可选择的星形手柄或者盘形手轮结合为一体，成为可灵活应用的定位单元.指示值可以针对应用进行编程，因此可以一直用同一个基础设备覆盖不同的应用情况。 集成5位数 LCD 显示器的控制旋钮. 数字高度大约 11.5 毫米. 通过编程软件 ProToolDE 可自由编程. 可用于长度和角度测量. 轴支撑最大直径 20 毫米. 电池使用寿命长. 可选择旋转手柄.

GEMÜ 507 2位2通手动角座阀配备了符合人体工程学的塑料手轮。阀杆上自动调整式密封组件保证阀杆长时间工作后的低维护和可靠性。组件前装有擦拭环，以防污染或损坏。不锈钢波纹管与手轮延伸处（不适用于0号头）可以在需要时相互隔离。● 多种阀体连接方式：包括螺纹、焊接和卡箍连接。 ● 由于斜角式的设计，使其有良好的流量特性。 ● ATEX防爆款式另询 ● 可用于食品行业(EC)No. 1935/2004 (K-No. 1935)

35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间，虽然数控系统在不断发展，但基本 操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640，这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统：面向车间编程和图形支持功能，大量历经验证的成熟可靠循环指令，以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。 面向车间编程 操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削，钻孔和车削加工程序。 TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持，包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能，因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。 容易操作 用TNC 640执行简单任务，如面铣或端面车，甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床，或用电子 手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输，包括传输大程序。 应用广泛 TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣 削、车削、高速加工和5轴加工，最大轴数 18轴。 TNC 640是以下应用的理想选择： 铣车复合加工机床 • 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削 模式的切换 • 完整车削循环 • 恒线速度 • 刀尖半径补偿 万能铣床 • 用海德汉简易编程语言在车间编程 • 用海德汉触发式测头快速设置工件 • 电子手轮 高速铣削 • 程序段处理速度快 • 控制环周期时间短 • 平滑加加速（Jerk）的运动控制 • 主轴转速高 • 数据传输速度快 镗铣 • 钻、镗和主轴对正循环 • 钻斜孔 • 镗杆控制（平行轴） 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 • 倾斜加工面 • 圆柱面加工 • 刀具中心点管理（TCPM） • 3-D刀具补偿 • 程序段处理时间短，执行速度快 加工中心和自动加工 • 刀具管理 • 托盘管理 • 控制预设值 • 原点管理 • 用海德汉触发式测头自动测量工件 • 自动测量刀具并检查刀具破损 • 连接主机

紧凑型多用途， CNC和手自一体车床的轮廓加工数控系统。MANUALplus620的灵活架构和众多编程功能为用户提供最佳帮助。无论是用于单件生产还是批量生产， 无论是简单零件还是复杂零件，它都能满足您的要求。 MANUALplus 620的突出特点的操作简单和编程容易。 它可被快速掌握，培训时间短。Manualplus 620可用于CNC车床也可用于手自一体车床。既能用于卧式车床也能用于立式车床。卧式车床的刀台可在工件前也可在工件后。Manualplus支持带主轴，一个滑板（X和Z轴）， C轴或位控主轴和动力驱动刀具和Y轴车床。 Manualplus 620 手自一体车床应用 Manualplus620可像车床一样执行修复加工或简单加工任务。像常规操作方法一样，转动手轮移动机床轴。如果进行困难加工，例如锥度，底切或螺纹，可以用Manualplus的循环功能。如果是中小批量生产，循环编程功能将带给您更多利润。加工首件时，将加工循环保存起来，节省加工第二件的宝贵时间。 如果加工任务要求高和复杂，smart. Turn优势更突出。

CALIPRI RC220 是一款手持式轮廓测量仪，用于轧材的高精度采样测量。使用 CALIPRI RC220，无需切割和冷却样品就可以评估轮廓。因此，使用光学轮廓测量仪可以更快地校准新轧制的轮廓。该系统可移动，可以快速轻松地从一条轧制线移动到另一条轧制线。 可以用手或通过导向装置将该测量装置放置在轧机机架之间，该测量装置可以在几秒钟内测量仍然很热的产品的轮廓。测量结果以点曲线的形式显示在系统的平板电脑上，并且可以使用预定义的测量规范和模板轮廓评估轮廓。 使用 CALIPRI RC220 进行测量时，传感器会记录所有方向的轧制轮廓，从而可以评估简单和复杂的轮廓形状。测量后，测量结果可以导出为报告或数据文件。