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本款多功能工具适用于所有的生产层级——从原型装配的单个单元到装配线上的多个单元。PM型 - 手动插销机可轻松适应快速的生产转换。在进行转换时，只需从机器底座上更换零件夹持装置（夹具）即可。机器能够轻松适应变化的销直径、销深度以及零件尺寸。高科技轴系和轴承的使用能够确保机器的平稳运行、准确定位、可重复性和耐用性。 PM型 - 手动插销机可装配直径为0.8毫米至4毫米（0.031英寸至0.156英寸）的插销，插入力上限为0.9千牛（200磅）。

价格与品质的压力与日俱增，即使是最简单的生产和装配也越来越需要过程监控。FORCEMASTER 9110系列监控仪用于100%监控力-时间或力-位移曲线，可完全满足手动压机等压装过程品质监控。由于其超简单的一键操作模式和自动设置功能，使得即使是半熟练工都可安全、快速地上手操作。其采用“Card & Go”设计，操作员只需要使用“Master”、“Tool”和“PLC”智能卡来完成设置、触发监控，并能防止未授权人员随意修改设置。 FORCEMASTER 9110系列监控仪特别适合对手动压机的监控，对于看似简单的手动工作站，能实现超乎想象的高效品质监控。即使是对于采用PLC做了简单控制的手动工作站，FORCEMASTER 9110系列监控仪也能完全胜任。而对于不同产品的生产，只需要更换不同的Tool 卡即可快速、高效地完成设置切换。 FORCEMASTER 9110系列监控仪的一些典型应用场合： ■轴承滚珠装配 ■压碎 ■小齿轮压装等等 ForceMaster9110系列监控仪具备内置多电压电源，可为连接的力和位移传感器直接供电。传感器接头内置有专用芯片，可供ForceMaster9110自动识别传感器，而无需做更多设置。 ForceMaster9110系列监控仪集成了自动设置功能，用户需要准备一个确认合格的工件来供ForceMaster9110完成自教育。若有必要，还可通过旋钮继续手动做进一步微调。 每次生产完成，ForceMaster9110会通过绿色的OK灯和红色的NOK灯来指示产品是否合格，并对于不合格品同时发出报警音。 ForceMaster9110系列监控仪还内置了PLC功能，允许用户多达60步的时序控制，可用于比如控制气缸、压缩机吹开工件和OK/NOK工件的拒收设置等。 另外，免费提供了电脑软件，可用于测量曲线分析和评价标准微调等，当然也可用于浏览和使用生产过程中同步存储在U盘上的测量曲线。 特点 优秀价值“插座&工作”完整系统 与评估工具的自动设置的容易的自动配置 操作设置自由配置和存贮的智能卡系统 音响和视觉错误征兆 注册USB棍子的数据(任意) PLC顺序控制作用(任意) 分析和配置软件包括 自动传感器证明 插孔和其他组分柜台

精密加工的齿条和铸件能够确保机器的平稳运行、准确定位、可重复性和耐用性。 PMH型 - 重型手动插销机 可装配直径为0.8毫米至10毫米（0.031英寸至0.375英寸）的插销，插入力上限为6.7千牛（1500磅）。

本款多功能工具适用于需要高达22.2千牛（5000磅）装配用力的低中产量应用。PMX型 - 超重型手动插销机可轻松适应快速的生产转换。夹具只需在机器底座上更换即可，通过切换销驱动夹头可轻松改变销直径。PMX型 - 超重型手动插销机能够确保操作平稳、可重复性和耐用性。

称重传感器测量柱塞和工具圆形接触面之间的压缩力。顶面的销钉和底面的孔仅用于机械固定和正确对中。为了提供尽可能大的机械兼容性，销钉/孔有不同的直径可供选择。可提供夹在压力传感器上的附件，以便根据使用情况轻松安装位移传感器。 特点: —- 测量范围从 0 ... 100 N 到 0 ... 25 kN —- 设计小巧紧凑 —- 针/孔直径从 8 毫米到 16 毫米不等 —- 可组合不同直径的针和孔 —- 所有测量范围均具有机械过载保护功能

Digiforce®9311系列过程监控仪作为高效质量控制领域的新标杆，首创了力/位移监控，可快速、精准地提供监控和评价结果，是高品质和高效率生产需求的理想选择。由于其灵敏的特性和智能化硬件基础，该系列监控仪可快速完成设置、上手方便，极为适合现代生产系统的自动化集成项目。Digiforce®9311以其无与伦比的性能，可为越来越复杂的生产过程增添更多安全性和可靠性。 Digiforce®9311通常用于监控生产过程中两个变量之间的精密匹配情况，比如在压装、连接、铆接或拧紧等工艺中，就需要对相应的变量进行同步监控和记录，并根据预先设定的质量标准，采用独到的评价单元将监控到的结果与之比较和分析，从而确保每个工件品质的可靠性。Digiforce®9311就是为此而设计的，还提供了丰富的现场总线选择，包括PROFINET 、PROFIBUS、EtherNet/IP等总线类型，方便您根据不同的控制环境来选择合适的总线将其集成到您的系统中去。 Digiforce®9311也同样非常适合手动工作站，比如对手动压机中力/位移的监控。Digiforce®9311允许用户根据需要自定义附加功能 ，比如应答信号、延迟信号等，从而实现便捷、高效的过程监控。 Digiforce®9311采用了波司特TEDS技术，可实现对外接传感器的自动识别。这项技术用于自动读取传感器的相关技术参数，并对接到通道设置中，从而避免了设置过程中的操作员失误。采用该TEDS技术可完美安全地实现传感器参数导入。Digiforce®9311对监控结果的输出提供了多种可能性，除了直接提供OK/NOK的评价结果，还具备监控数据和曲线的存储功能。无论是半自动化系统，还是全自动化系统，用户均可以经由现场总线即时获取数据，或者经由标配的网络接口将其链接到服务器或者主机电脑上，在生产的同时，采用DigiControl软件将每个工件的生产监控数据自动存储到服务器或主机电脑上。Digiforce®9311还提供了U盘存储功能，便于用户灵活、快速地采集监控数据。 灵活选择PROFIBUS、PROFINET或EtherNet/IP等现场总线，完成系统集成 TEDS传感器自动识别功能 3.5寸彩色触控显示屏 16个测量程序 USB快速存储测量数据 新一代评价单元（梯形窗、阈值等） 用户自定义I/O和6路实时开关信号

8451 型称重传感器专为测量压力机运行过程中产生的力而开发。内部测量元件的设计坚固耐用，这意味着它们可以可靠地应对压力机应用中典型的陡峭力曲线。它们可以快速方便地安装或更换到压力机滑枕上，而无需在其周围安装其他部件。力传感器位于工具和压力机滑块之间，因此可以直接测量操作轴上的实际压缩力。 称重传感器测量柱塞和工具圆形接触面之间的压缩力。其上部的销钉和下部的孔仅用于机械固定和正确对中。连接电缆适用于拖链，设计用于多种运动，并稳定地固定在传感器外壳内。可提供夹在压力传感器上的附件，以便根据使用情况轻松安装位移传感器。 特点 — 测量范围从 0 ... 500 N 到 0 ... 100 kN — 非线性度 < 0.25 % F.S. — 防护等级 IP65 / IP67 — 最简单地安装在压力机滑枕上 — 结构坚固，带机械过载保护

"8431/8432系列微型拉/压传感器用于精密测量狭小空间的拉力和压力，精度高、量程宽、安装方便，经过外螺纹负载螺栓可广泛用于实验室和生产线。 该系列拉压力传感器属于波司特精密传感器系列，同时具备机械结构结实耐用、尺寸较小的特点。即使是通常大尺寸才有的选配项，8431/8432系列也可以选配，比如密封型结构、过载保护、环境压力补偿（适用于真空环境）、高低温环境补偿等， 其结构设计巧妙，壳体内部集成了机械支撑和过载保护装置，由此减少了在许多应用场合外加过载保护装置或导轨的要求，既节省了空间、材料和重量，又没有摩擦原件，避免了由此带来的测量结果失真。 传感器的电缆适合机械手应用，便于传感器用在特种场合做精密测量。 典型应用： —机械制造 —工具制造 —装卸货 由于传感器直接通过圆柱壳体两侧的外螺纹螺栓测量拉力和压力，传感器壳体两面都不可有任何外部机构接触，以避免内部测量单元受到损坏，具体需在使用前参照操作手册。虽然内部测量单元已经设计了隔离装置，但在使用时仍需避免外力、扭转力和弯曲力。 小量程型号内部设计了专门机构来减少径向力和惯量的影响，以确保其测量的长期稳定性。在传输电缆上有内置微型电路，用于环境温度补偿和输出信号标准化处理，技术参数中的最大静态力指的是传感器测量轴所能承受的轴向力，过载保护不适合频繁过载或者突然加载。传感器一面是被动面，用于安装固定，另一面是加载面，用于测量。" 特点 尺寸小 用于拉伸和压缩力 温度补偿范围从 - 55 °C 至 200 °C 可选 由于支撑膜片的存在，交叉灵敏度极低 相对线性偏差 ≤ ± 0.15 % f.s. 测量范围从 0 ... 2.5 N 和 0 ... 100 kN 8432 型带过载保护，用于拉伸和压缩方向 可选配 TEDS 刺刀

SPIROL可提供一系列轻型和重型销驱动夹头，可用于SPIROL的手动插销机（PM型、PMH型或PMX型）。销驱动夹头也可以用于带有适配器的钻床或手扳压机中。所有销驱动夹头的顶端都采用了弹簧张力设计，以便在装配前和装配过程中牢固地固定销。销的暴露端将被置入孔中，在工具的辅助下完成装配。根据应用要求，销驱动夹头具备平头、高于平头或低于平头的设置。

DIGIFORCE® 9307 监测需要证明两个或多个测量量之间精确定义的功能关系的过程。在生产过程或后续功能测试中同步记录这些测量值，生成测量曲线，然后使用图形和数学评估技术对曲线进行评估。经过内部评估后，测量曲线和计算出的评估结果将在彩色显示屏上直观显示，并通过外部控制接口输出。强大的实时操作系统对控制器中的流程进行了优化，以实现极快的评估周期：通常只需 15 毫秒即可得出全局 OK 或 NOK 评估结果，然后由上一级控制器进行分析。 DIGIFORCE® 9307 还提供阈值、X 型或 Y 型梯形以及包络线等图形评估元素，此外还可通过数学运算将图形工具中的单个评估结果进行组合，从而为各种信号曲线提供更大的分析灵活性。 DIGIFORCE® 在过程控制方面的应用非常广泛，包括监控连接、铆接或粉化等过程，或检查扭矩曲线，例如铰链或高质量旋转控制器。即使是复杂的信号/时间曲线（如压力曲线、泄漏等），也可以使用多种评估技术进行监测。 相对于一个共同的 X 变量，最多可同时记录两个 Y 变量（Y1 和 Y2），这使得许多应用可以使用一个 DIGIFORCE® 控制器监控两个同步过程。 此外，该功能还可用于评估具有三个过程变量的应用，例如力/位移曲线和起重电磁铁的相关电流消耗。虽然 DIGIFORCE® 被广泛应用于自动化生产领域，但它同样适用于手动工作站，例如在使用手动压力机进行装配时监控力/位移，或在货物入库时进行随机抽查。 特点 通过创新的评估元素窗口、阈值、梯形、包络线和数学运算实现全面的过程监控 10 kHz 采样率下可达到 0.05 % 的高测量精度 通过一系列现场总线接口实现灵活的过程集成 同时监控两个同步过程 动态测量的超快评估和数据传输 标配以太网、USB、RS232 最多 128 个测量程序，适用于多种部件 传输过程、部件和工人数据 使用 Δt、ΔX、ΔY 组合进行智能信号采样 通过毛刺 TEDS 自动识别传感器 DigiControl PC 软件具有强大的过程数据记录功能

作为史丹利百得（Stanley Black and Decker）的子公司，得伟（DEWALT）以提供优质专业的电动工具、承包商工具和配件而闻名。得伟钻机设计工程师团队的任务是设计一种重量轻、体积小、可转移的大功率直角钻机。与手持电动工具一样，设计的目标是在缩小工具尺寸的同时优化产品性能。 设计中会使用一台机械离合器，用于将扭矩输出限制在70英尺磅内。在没有离合器的情况下，借助75:1的大齿轮减速比，钻机能够通过操作员的操作在主轴上产生175英尺磅的锁定转子扭矩。在设计初期，在可用空间内所需的离合推力确定只能通过碟形弹簧的设计来实现。与传统的螺旋弹簧相比，碟形弹簧可以在更小的空间内提供更高的承载能力。此外，寿命和可靠性对于日常使用的专业工具质量而言更是可靠的衡量标准。工具的整体寿命和性能保证依赖于碟形弹簧的设计。 DEWALT Industrial Tool Co.许可使用得伟产品图片。 请访问SPIROL的网站了解更多信息。

9206系列USB型传感器校准器，是基于笔记本电脑的便携校准站的理想选择，可用于现场压机校准、扭矩测量和压力控制系统等各类精密校准测试，且结果可实现追溯。 根据校准、测试需要，在选定好传感器之后，可选配9206系采集器和传感器测试链的DAkkS校准证书，从而获得测试结果的DKD追溯资格。这为现场设备提供了极具性价比的校准方案。 该系列USB型传感器校准器主要为品管、现场服务和设备监控等各种工业现场传感器检测而研制。 部分典型应用场合： 实验设备校准 高精密测量设备现场校准 液压机测试 装配线校准 机械手接触力测量 启动压机测试等等 9206系列USB型传感器校准器可由电脑的USB接口直接供电，并同时完成对所连接传感器的供电。而传感器的出厂参数也都会存储在USB接头里，使用时仅在需要时做微调即可。 配套的DigiCal校准软件可用于显示和存储校准结果，并支持客制化校准报告格式和Excel类型文件。该软件包括日常校准管理功能，具备周期性校准程序，可将最新校准数据与现有数据进行快速比较。另外，还具备START/STOP的触发范围设置功能。 波司特公司可提供校准器与指定传感器的匹配标定，当然您也可通过我们的免费版基础软件来做基本设置。我们还免费提供LabVIEW驱动，便于您将其集成到自己的软件中使用。 特点： “即插即测”型校准仪，可校准应变传感器、电位计传感器和各种标准信号创按期 6线制接线 方便实用的DigiCal校准软件，24位数据采集 免费提供LabVIEW驱动DLL，方便集成到现有软件 可选配DAkkS校准证书的多用途便携式校准器 可选配Pt100校准功能

motan的物料配送系统确保在生产过程中快速可靠地建立每个所希望的物料和机器的连接，并保证没有污染。 METROCONNECT U: 手动非编码分料站。 METROCONNECT C: 采用先进的无线RFID编码技术的手动分料站。

35年来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广泛应用于铣、钻、镗和加工中心。这期间，虽然数控系统在不断发展，但基本 操作技术没有变化。下面这些基本原则同样适用于TNC 640，这款铣削和铣车复合加工的海德汉数控系统：面向车间编程和图形支持功能，大量历经验证的成熟可靠循环指令，以及与海德汉其它型号数控系统相似的操作方法。 面向车间编程 操作人员可以用简易对话格式语言—海德汉面向车间应用的编程语言—在TNC 640上编写常规铣削，钻孔和车削加工程序。 TNC 640实用的提示信息、提问和图形帮助为操作人员提供最佳支持，包括对车削加工的支持。由于它提供大量实用加工循环或坐标变换功能，因此无论是标准操作还是复杂应用都能快速完成。 容易操作 用TNC 640执行简单任务，如面铣或端面车，甚至无需编写程序。操作人员只需按下轴向键方便地手动操作机床，或用电子 手轮更灵敏地操作。脱机编程TNC 640也支持脱机编程。系统自带的以太网接口能确保快速完成数据传输，包括传输大程序。 应用广泛 TNC 640特别适用于在一台机床上进行铣 削、车削、高速加工和5轴加工，最大轴数 18轴。 TNC 640是以下应用的理想选择： 铣车复合加工机床 • 可由NC程序控制方便地实现铣削与车削 模式的切换 • 完整车削循环 • 恒线速度 • 刀尖半径补偿 万能铣床 • 用海德汉简易编程语言在车间编程 • 用海德汉触发式测头快速设置工件 • 电子手轮 高速铣削 • 程序段处理速度快 • 控制环周期时间短 • 平滑加加速（Jerk）的运动控制 • 主轴转速高 • 数据传输速度快 镗铣 • 钻、镗和主轴对正循环 • 钻斜孔 • 镗杆控制（平行轴） 用倾斜主轴头和回转工作台的五轴加工 • 倾斜加工面 • 圆柱面加工 • 刀具中心点管理（TCPM） • 3-D刀具补偿 • 程序段处理时间短，执行速度快 加工中心和自动加工 • 刀具管理 • 托盘管理 • 控制预设值 • 原点管理 • 用海德汉触发式测头自动测量工件 • 自动测量刀具并检查刀具破损 • 连接主机

海德汉公司的测头广泛应用于机床，特别 是铣床和加工中心。使用测头可以缩短设 置时间，增加机床工作时间和提高成品工 件的尺寸精度。可手动设置、测量和监 测，也可以用大多数CNC数控系统的程序 控制执行。 工件测量 海德汉公司提供TS系列触发式测头，它能 在机床内测量工件。测头可手动或也可用 换刀系统将其安装在刀座中。因此可用NC 数控系统的探测功能自动进行探测或手动 执行以下功能： • 工件对正 • 原点设置 • 工件测量 • 数字化或检查3-D表面 TS 444 – 用压缩空气通过空气涡轮发电机 供电的无电池测头，用红外线传输，结构 紧凑 TS 642 – 红外线传输，用刀柄处的开关激 活；兼容上一代测头 TS 740 – 高精度和高重复精度探测，探测 力小，红外线传输 用电缆传输信号的触发式测头用于手动换 刀机床和磨床及车床： 工作原理 传感器 TS 260，TS 460，TS 642 这些海德汉公司的触发式测头用光学开关 作传感器。透镜系统汇聚LED发出的光束 并聚焦在差动光电池处。测针偏离自由位 置时，差动光电池发出触发信号。 TS的测针在测头壳内刚性固定到经三点轴 承支撑的轴承板上。三点轴承确保理想的 自由状态位置。 由于光学开关的非接触特性，传感器没有 磨损。因此，海德汉公司的触发式测头能 确保探测重复精度长期稳定，包括加工中 需要进行大量测量的应用。 TS 740 TS 740使用高精度压力传感器。通过作用 力的分析产生触发脉冲。探测期间的作用 力转换成电信号进行处理。这种探测方法 可在360°范围内保持一致的探测精度。 TS 740测头测针偏离自由位置的程度用多 个压力传感器检测，压力传感器在触盘与 测头壳之间。探测工件时，测针偏离自由 位置，使力作用在压力传感器上。生成的 信号被处理和产生触发信号。由于探测力 较小，因此探测精度高和重复精度高，同 时所有探测方向的触发精度特性相同。 无线信号传输 无线测头发出的信号通过以下方式传给SE 收发单元 • TS 460为无线电或红外线， • TS 444，TS 642，TS 740为红外线

紧凑型多用途， CNC和手自一体车床的轮廓加工数控系统。MANUALplus620的灵活架构和众多编程功能为用户提供最佳帮助。无论是用于单件生产还是批量生产， 无论是简单零件还是复杂零件，它都能满足您的要求。 MANUALplus 620的突出特点的操作简单和编程容易。 它可被快速掌握，培训时间短。Manualplus 620可用于CNC车床也可用于手自一体车床。既能用于卧式车床也能用于立式车床。卧式车床的刀台可在工件前也可在工件后。Manualplus支持带主轴，一个滑板（X和Z轴）， C轴或位控主轴和动力驱动刀具和Y轴车床。 Manualplus 620 手自一体车床应用 Manualplus620可像车床一样执行修复加工或简单加工任务。像常规操作方法一样，转动手轮移动机床轴。如果进行困难加工，例如锥度，底切或螺纹，可以用Manualplus的循环功能。如果是中小批量生产，循环编程功能将带给您更多利润。加工首件时，将加工循环保存起来，节省加工第二件的宝贵时间。 如果加工任务要求高和复杂，smart. Turn优势更突出。

CALIPRI Prime 让您能够在几秒钟内以最高的精度测量铁路车轮的主要轮缘尺寸（高度、厚度、qR）。CALIPRI Prime 可用于所有普通的重轨和轻轨车轮。测量后，计算出的测量值会在几秒钟内显示在传感器上，并可以数字传输方式传输到您的电脑上。 除了此项基本设置以外，您还可以随时购买不同的附件，时隔好久以后也可以购买。因此，（例如）您还可以测量车轮宽度、踏面磨耗和辗边，并通过智能手机详细分析轮廓线。

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