容器 - 進出口

大容量处理器项目由水平布置的加热反应器组成，具有单轴或双轴（同转或反转），可提供强烈的混合和捏合。高通用性大容量处理器 Reasil、Reacom 和 Reactotherm 具有以下优点： 非常大的容量 可有效地处理极高粘度熔融物（高达15,000Pa·s）和固体 低剪切处理 (物料) 可获得经济性地长期停留 混合、脱挥发分、反应和相变（从熔体到固体）可以在同一台机器中进行 反应器 Reactotherm 单元也可用于批量操作 一套成功的脱挥发或反应系统应包含合适的处理器设计和与之集成设计的子系统。SMS可以提供​​包括安装和启动服务的一个完整的系统，或提供完整的工程和设计文档，以便您可以为我们的大容量处理器添加必要的子系统。

Reactotherm 是一种重型处理器，具有强烈的混合、揉搓效果和自我清洁能力。它用于各种糊状、粘稠和结垢产品的热处理，可以连续运行或分批操作。 由一个圆柱形水平壳体、一个具有分段盘和混合杆的转子组成。固定的混合钩连接到壳体的内部。混合钩、分段盘和转子之间的紧密间隙导致较高的混合和捏合效果以及转子自清洁性能。壳体的内部由混合杆清洁。避免了热交换表面的结垢和附聚物的形成。外壳、转子轴和盘可以加热或冷却。物料的输送则通过稍微倾斜的混合杆实现。

测力链是用于校准压入式测力装置的通用基准测量链。它可用于质量保证、调试和系统监控等领域。提供 DAkkS 标定证书，以便对测力链进行溯源。校准可通过德国认证中心的认证进行溯源。校准证书记录了 0°、120° 和 240°安装位置的显示值。 在现场校准过程中，参考力传感器与压入式测量装置的力流串联。力的应用对测量质量至关重要。需要使用特殊的力导入部件，以确保力的作用线尽可能精确地与待测力传感器的几何轴线相对应（中心载荷）。同样重要的是，力传感器上不能有横向力和扭矩。 带有 "burster TEDS "选项的传感器可以简单配置所使用的测量链，而无需手动输入数值。这意味着可以在 TRANS CAL 7281 上快速、轻松地操作不同的传感器，而不再需要进行相应的配置。 TRANS CAL 7281 移动式高精度校准和测试设备支持基于应变计的力传感器。由于误差限值低，该指示器尤其能满足更高的精度要求。去皮功能可用于去除现有的基本负载。测力链由 7281 型测量装置和 8527/8416 型力传感器组成，可用于测定高达 100 kN 的压缩力（取决于力的范围）。螺栓圆直径（8527）上的安装孔和接触面上的躯干使传感器相对容易地适应现有的制造和生产系统。根据现有的压紧力，可选择 20 N 至 100 kN 的测量范围（分为 12 个等级）。 基准测量链已完全配置和校准。DAkkS 校准按照 EN ISO 376 标准进行。 通过可选的 DigiCal 软件，可以轻松创建测量报告。 测量结果还可以导出为 MS Excel 格式，以便进一步处理。 TRANS CAL 与 PC 之间通过 USB 接口进行通信。 特点 — 最高精度 — 从 20 N 到 100 kN 的 12 种力测量范围可供选择 — 整个测量链的 DAkkS 标定证书 — 最小和最大记忆 — Burster TEDS，自动读取传感器数据 — 可将传感器简单集成到力流中

DIGILOW 数字称重显示器支持基于应变片的力传感器、压力传感器或扭矩传感器，以及基于应变片的力传感器、压力传感器或扭矩传感器。 为确保功能简单明了，特意省略了各种功能。数字指示器的数字高度为 20 毫米，大而透明，可以方便地安装在过程控制室和控制柜中。由于可连接的测量范围广泛，因此可用于各种工业相关应用。 作为一款简单紧凑的数字指示器，9186 型还可用作实验室或测试系统的多通道解决方案，例如，在实验室或测试系统中需要记录和显示多个不同的测量变量。 与应变计输入相关的 TARA 功能可使显示屏在正面归零，而不会因与过程相关的预载（容器自重、工具调整导致的传感器预载等）而产生复杂问题。 可生成的可选极限值允许进行面向生产的评估和控制任务。 采用最先进的微处理器技术和非常清晰的内部结构设计，使得这款极具成本效益的数字称重显示器成为可能。简单的菜单驱动设置是设备的必备功能，而不言自明的缩写意味着即使是没有经验的用户也能在没有操作说明的情况下很快上手。首先，要指定输入信号或传感器的类型。然后，用户可以在校准或参数输入（根据传感器协议校准）之间选择合适的校准程序。小数点可设置在任意位置。 在硬件方面，传感器电源电压可设置为 5 VDC（标准）或 10 VDC。 借助数字低通滤波器，还可以对与应用相关的波动做出反应。 特点 性价比极高的数字指示器 使用应变式传感器测量力、压力或扭矩 可选配 2 个极限值报警器 20 毫米的数字高度保证了良好的可读性 显示范围 - 1999 ... + 9999 TARA 功能 可使用示教程序或通过输入传感器数据进行扩展

9250/9251系列新一代放大器集合了现代测量数据采集的所有特征，事实上也是首次使其成为可能。网络兼容、高精度、用户友好、智能化和多用途：9250系列放大器和9251系列总线控制器结合之后，可集成进现有的任何系统。 其中，9250系列放大器用于采集系统中各种传感器的输出信号，而9251总线控制器则提供了灵活、快速和完美的链接，为您节省时间和成本的情况下，将测量装置集成到系统中去。 同时，由于采用了波司特TEDS传感器自动识别技术，使得您能够绝对安全地快速完成传感器参数的正确设置。 该系列放大器采用宽频电源，兼容开关柜内的标准电源。 A/D转换器采用最新技术的24位微处理器，确保了稳定的高准确度，能对传感器信号进行高精度放大。该系列放大器还同时提供各种激励电源，用于匹配不同的传感器，而不需要另外为传感器准备电源。针对不同的传感器，可经由DigiVision设置软件选择2.5V，5V，10V等不同激励电源，最大电流可达40mA，允许同时并联多个用于不同位置测量的应变式传感器。 9250/9251系列放大器，还兼容6线制技术，用于避免不同长度线缆和温度变化造成的测量误差。 该系列放大器提供10Hz和1kHz两种截止频率供用户根据需要切换使用。 特点： ——适用于几乎所有传感器的测量和生产 ——超快速按钮式设置 ——采用波司特TEDS传感器自动识别技术 ——有总线接口，经由总线控制器可连接总线 ——搭配9251总线控制器可匹配PROFINET、EtherCAT、EtherNet/IP等总线 ——搭配9251总线控制器可并联多达8通道 ——测量数据可完全导出 ——适用于力、压力、位移、转速和转矩等传感器及其任意组合 ——每台9250放大器上均可通过TARE按钮或I/O实现清零功能 ——每台9250放大器均提供2个实时限值报警输出 ——提供DigiVision软件，可经由USB接口快速设置参数并存档备份 ——高精度 ——紧凑结构设计，可安装于开关柜内导轨 ——可调截止频率

精密电阻数十年的应用范围很广，从一般的精密电阻规格到大量互感器的模拟。它们可用于复杂装置和系统的检查，在电阻网络和电路开发中作为替代电路，或在实验室和测试装置中作为可重复的变量。 几十年来，这些产品满足了所有这些不同的功能和要求。因此，可追溯性符合 DIN ISO 9000 标准。 就精度、温度和长期稳定性而言，1406 和 1407 型产品的设计符合较高的要求。多年的经验、成熟的技术和使用久经考验的材料保证了高精度。 十年电阻器由 MANGANIN® 制成的低电容、低电感绕线组成。这种材料的温度系数低，电阻器的容错范围小，通过精心的人工老化实现了长期稳定性，从而保证了十年期技术数据的可靠维护。 精密分接开关采用优质触头材料和优化的电刷设计，确保了极佳的再现性。触头具有自清洁功能。所有 7 个十年级均安装在美观的钢板外壳中。外壳起到屏蔽电磁和静电干扰的作用。它与前面板上的接地插座导电连接。借助 2 个角形支架，设计用于在工作台或实验室工作台上操作的十进制也可以安装在 19 英寸机架上。这款高质量的十进制放大器随附一份包含详细技术数据的测试报告。 特点 — 量程范围 1406 型 10 mΩ 至 100 kΩ — 量程类型 1407 100 mΩ 至 1MΩ — 温度系数 ≤ 10 ppm/K — 多年长期稳定性 < 0.02

温度模拟器可选择 Pt100、Pt200、Pt500、Pt1000、Ni 100 和 Ni 1000 传感器，温度范围为 -200 °C 至 +850 °C。温度可通过键盘或数据接口输入。相应的电阻值以两线、三线或四线方式显示在输出插座上。 电阻十进制可直接选择 1 Ω 至 1.2 MΩ 的电阻。根据欧姆值的不同，分辨率可低至 0.00001 Ω。所选电阻可以采用两线制或四线制技术。 LCD 显示屏提供有关所选电阻或温度、传感器类型和控制状态的信息。 特点 — 电阻范围从 1.00000 Ω 到 1.200000 MΩ — 误差公差 0.005 — 温度系数 < 1 ppm/K — 模拟 RTD（铂、镍）温度传感器 — 误差容限 0.02 °C — 2 线、3 线、4 线连接 — USB/RS232（可选 IEEE488/以太网）

由钨、钼和钨重合金Densimet®制成的防护元件只允许辐射通过实际需要通过的地方。在X射线的产生过程中，我们的材料保证将环境辐射照射量降到最低。攀时采用创新的近净成形工艺生产扁平防护元件。其结果是：箔材和板材具有特别均匀的各向同性微观结构，无任何特征取向。可能的产品和应用有：用于X射线管的防护元件、用于计算机断层扫描仪的快门叶片、用于检测器的防护元件、用于近距离放射治疗的同位素容器、用于直线加速器的防护元件、用于石油和天然气钻井的防护元件。

攀时的钼和钨坩埚是熔化和凝固单晶的理想容器。成型的坩埚具有特别薄的壁面，并具有优异的抗蠕变性能。坩埚的出色纯度可防止单晶受到任何污染。即使是最具侵蚀性的蓝宝石熔体也不会造成任何伤害。攀时生产大量的成型钼和钨坩埚，并以所有通用尺寸供货。它们被全球所有主要制造商和众多终端客户成功使用。

悬挂式安装可以更好地补偿容器的运动。 — 高分辨率、高精度确保可靠称重N (0,03%), C3 (0,025%) — 特别设计用于悬挂式容器 — 通用的称重电气件可供选择 — 来自专家的设计咨询

不锈钢传感器用于平台秤和中小型尺寸容器的基本称重。可提供螺纹和T-高端版本的传感器。IP67防护。用于防爆1、20、21区。 经济的料罐称重解决方案 传感器量程从91 kg至2.268 kg 精度等级: 0.02 % 需要选用安装套件

YSTRAL喷气式混合机可以满足容器中内容物完全均匀混合的所有要求。在不引入空气的情况下，对整个容器中的内容物进行有效的微观和宏观混合。由于垂直混合，在所有的容器层中完成质量转移。高达90%的能量被转化为垂直流动的能量--无旋转容器内容物。即使是较重的沉积物也会被定向流所悬浮。旋转部件的保护，防止无意的干预。对于开放式水箱，不需要固定水箱。 由定子包围的快速旋转的定子产生向下导向的导流射流，直接将液体流向容器底部。在容器的底部，水流分裂，在外壁上形成一个向上的流动。在水面上，液体流向罐体底部的流向。

TDS吸式混合机将粉状物、液面以下的液体或气体吸成液体，同时将容器内的内容物均匀化。吸力所需的真空是在搅拌头中产生的。该机通过法兰盘或横梁从上方安装到容器内。另外，TDS吸式搅拌器也可以在升降架上工作。 将粉末从容器中吸进，通过搅拌和润湿立即引入液面以下的液体中。 搅拌头会产生必要的负压。 在引入粉料过程中，直接从袋内吸出，避免粉尘暴露。有效的微观和宏观的混合，使整个容器内的内容物在粉料输入的同时进行有效的混合。由于采用了射流导流混合原理，在所有的容器级别上都能实现完全的质量转移和均匀性。液面以下立即湿化。液体和气体也可以被吸进去。

ystral剪切分散搅拌机是用于不仅混合还需高剪切分散的应用。剪切分散搅拌机的搅拌头让容器内原料充分的混合在微混合和宏观混合范围内，彻底分散产品。任何另外的处理，例如一个剪切环是不必要的。由于最佳的混合和分散效率，最经济和易于使用安装的搅拌头，剪切分散搅拌机满足最高苛刻要求的生产工艺 容器内有效的微混合和宏观混合是没有空气吸入的 同时崩解团聚物，从而达到更好地润湿效果 即使较重的沉积物也能分散 (缸)槽的大小可以不同，适应各种应用 旋转部件有防止意外接触的保护装置 从顶部、侧面或移动升降机深入到容器

PP捆扎带约占我们所有生产量的三分之二。我们按标准生产食品安全级环保产品，宽度范围为5-15毫米，颜色为黑色。但如果需要，我们很乐意为您生产其他颜色的产品。PP捆扎带尤其适用于捆扎包装、纸板箱以及其他容器和轻型栈板。

YSTRAL高性能分散机的工作原理是根据高剪切梯度的转子定子原理。 固体(悬浮液)和液体(乳化液)在液体介质中的极度精细分布，是通过各种粉碎过程的完美协调相互作用实现的。 高精度的分散工具分别适应相应的任务。 坚固耐用的转子定子工具，具有狭窄的径向间隙，确保了高剪切梯度。通过冲击和高频减压过程，产生强烈的分散效果。固体颗粒和/或液滴被可靠地粉碎和均匀分布。 不同的转子-定子对可以适应相应的应用。无旋转容器内容物----不形成液滴，不进气。没有自由运行的轴，也没有自由运行的分散工具。直接在容器中进行批量分散

DaiTec具有Conti-TDS技术的所有优点，是专门针对牛奶加工和食品行业的要求而定制的。它的特点是通过了3A认证的设计，并采用了带集成料斗的送粉台，工作高度符合人体工程学原理。 它直接连接到现有的集装箱上，经过简单的几步就可以操作。由于该机具有强大的吸力真空，除了从料斗中吸气外，还可以通过吸气管直接将粉料容器中的粉料吸入并分散。 保证了容器排空、粉料输送、粉料导入、粉料润湿和分散的无尘化。由于使用了高剪切能和真空下粉体的润湿/分散，使粉体无颗粒、高浓度、均匀和非常稳定的分散体。优异的乳化性能--即使没有高压均质机，也能实现窄谱乳化。3A级认证设计

Filmtruder 和 Viscon 处理器专门用于粘度高达10,000Pa(s)产品的浓缩、净化及脱挥发分，具有以下特性： Filmtruder 和 Viscon 处理器专门用于粘度高达10,000Pa(s)产品的浓缩、净化及脱挥发分，具有以下特性： 搅拌薄膜处理 表面更新无与伦比，结果是最低的残留挥发物含量 通常不需要剥离剂 与产品滞留量相比，自由蒸汽量大，允许一个工段内极高的脱挥量 一套成功的脱挥发或反应系统应包含合适的处理器设计和与之集成设计的子系统。SMS 可以提供​​包括安装和启动服务的一个完整的系统，或提供完整的工程和设计文档，以便您可以为我们的大容量处理器添加必要的子系统。 工作原理 Filmtruder 和 Viscon 薄膜处理器产生由机械搅拌的一层薄的产品膜，其通过转子分布在垂直加热的筒体的内表面。转子连续搅拌薄膜产生表面更新，带来的结果便是高热通量和高质量传递。转子叶片以将产品推下筒壁的方向设计。 挥发性组成分迅速蒸发。 相对于低产品滞留量，大自由蒸气空间允许在单个阶段分离大的挥发性速率。由于产品的滞留量少，自由蒸汽的空间大，可允许一个工段内极高的脱挥率。

氮封容器BB 60由两部分组成： BB 0.6和日容器DB 60。 不锈钢容器（60升）被安装在一个移动框架上，并配备有一个视窗和抽吸箱。氮封保持物料几天干燥。这样提高了生产的可靠性，并且由于较少的压缩空气量节省了能源。因为物料不会从打开的袋子中洒出，工作区可保持洁净，因而更加安全。

塑料加工机使用 METRO SG HOS 输送设备可以低成本且高效地对生产流程的重要区域进行自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 能够快速和清洁地将塑料粒料或碾磨物料输送到机器漏斗、干燥漏斗或其他存储容器中，并根据需要输送给机器。由此可以避免物料损失，且工作场所可保持干净和安全。

塑料加工商可凭借 METRO 单段式输送机经济且高效的实现生产过程中重要区域的自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 塑料颗粒可在机器漏斗、烘干器或者其他储备容器中快速、干净地运输并根据需要进送给机器。 输送机配有自己的控制系统。输送机独立识别物料需求量，并自动开始输送。因此，通过空转的加工机器防止了高成本的生产中断，并避免物料损耗。工作场所保持清洁安全。 METRO SG HES 适用于 15 至 200 kg/h 的吞吐量

METRO G是市场上最全面，最灵活的输送设备。它结合了最好的两个主流输送设备系列 —— colortronic 和 motan。无论是简单还是高度复杂，METRO G通过模块化系统可为您提供量身定制的个性化解决方案。

各个站位在交付时配有低噪音且易于维护保养的三相交流电风扇、一台带有收集容器的旋流滤尘器以及一套 PLC 控制系统。控制系统可以促动最多 8 台 METRO SG HOS 输送设备、最多 8 条混料道岔和最多 4 个排料阀。

使用 METRO G/F/R 大尺寸系统输送设备可以自动将极大量的粒料、薄片和碾磨物料输送到加工机的漏斗、干燥容器或日用容器中。带有智能清洁装置和大尺寸出口排放盖的过滤器确保实现无故障的运行。更换物料时不使用真空软管和物料软管，可通过翻盖快速轻松地清洁输送设备。

该输送站可用于广泛的中央输送应用，有大量鼓风机尺寸可供选择。三相鼓风机是低噪音和免维护的。一个鼓风机保护过滤器或可选的带收集容器的旋风式粉尘过滤器包含在该站的交付范围内。集成的VAC swift控制器配备了一个7英寸的彩色显示屏，通过它可以控制多达8个METRO swift HOS输送单元和多达8个空吸气阀。