存储器 - 進出口

最大精度显示为 10 μm. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 可自由编程的、高分辨率的 LCD 点阵式显示器. 电池缓冲存储器. 固定连接的传感器. 可选择: 串行接口 RS485.

最大指示精度为 10 μm 或 1/64 英寸. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 带小数点和英制分数的低功耗液晶显示器. 传感器/磁栅尺最大读数距离为2 mm. 电池缓冲存储器. 电池运行. 与 RTX500 接收器模块配合使用.

最大指示精度为 10 μm 或 1/64 英寸. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 带小数点和英制分数的低功耗液晶显示器. 传感器/磁栅尺最大读数距离为2 mm. 增量功能和复位功能. 直接设定参考值/偏移值. 电池缓冲存储器. 电池运行. MS500H 传感器，可插拔.

最大精度显示为 10 μm. 重复精度最大为 ±0.01 毫米. 低功耗液晶显示. 公制或小数英寸显示. 增量功能和复位功能. 直接设定参考值/偏移值. 电池缓冲存储器. 电池运行. MS500H 传感器，可插拔.

可自由编程的紧密型测量显示器，可选择将增量式测量系统的位置或者转速以及数量通过连接光栅显示出来。 增量、长度、角度、转速或件数测量. LED显示（5位1行）. 用于长度、角度、转速或件数测量的增量型传感器的信号接入口。. 通过前置键盘可自由编程. 增量式测量功能（运行模式I），实际值存储器（运行模式I和S）. 带参照连接. 可通过外部输入（键开关）编程. 紧凑型结构.

RESISTOMAT® 2329 型特别适合在自动化过程中快速测量低电阻。每秒最多可轻松实现 50 次测量。 该设备符合最新的 CE 指令，专为实验室使用和苛刻的工业应用而设计。带有开关输出的 2 倍和 4 倍比较器可用于分类和选择，尤其适用于串联测试。 一个特殊的应用领域是测量触点过渡电阻（干式电路测量），因为负载电压限制在 20 mV（DIN IEC 512），以避免所谓的 "击穿"。 计算机接口 RS232（标准）、IEEE488、USB 和以太网（可选）可用于建立全自动测试站。PLC 界面可以简单地集成到生产过程控制系统中。 典型的应用领域包括以下电阻和电导率测量 — 易熔连接 — 安全气囊点火器 — 汽车和电气行业的电磁线圈 — 插头触点和开关 — 换向器焊点 — 电缆行业的米样 — 导体轨道等 该设备采用成熟的四线测量方法，消除了导线电阻和接触电阻。测试导线通过集成的电缆断线检测功能进行监控。 对于铜、黄铜、钨等任何被测材料，温度补偿都是理所当然的。 温度通过 Pt100 传感器或带模拟输出的温度变送器（高温计）进行测量。 为测量小型电感试样，我们开发了一种特殊的测量输入保护装置，当试样断开时，电压峰值不会损坏设备。 如果需要在自动测量系统中用不同参数测试被测物，最多可保存 32 个设备设置，如测量范围、极限值、TC 等。可通过键盘或 PLC 接口的位模式（5 位）调用这些设置。当然，也可以通过 RS232 或 IEEE488、USB、以太网接口（可选）进行所有设备设置。 通过集成的数据记录器，可存储多达 20,000 个测量值，用于系列测量或生产监控，最多可分为 32 个单独的数据块。可使用 "数字过滤器 "预选要存储的测量值。随机数据记录仪评估菜单的显示内容包括最大值、最小值、平均值和标准偏差值。 特点 测量范围从 200 mΩ ... 200 kΩ 分辨率高达 10 µΩ 测量误差 0.03 % v.m. 自动选择测量范围 每秒最多 50 次测量和评估 对所有材料进行温度补偿 热电电压补偿 干电路测量符合 DIN IEC 512 标准 可记录 20,000 个测量值的数据记录器 RS232/USB 和 PLC 接口（IEEE488、USB 和以太网选件）

Digiforce®9311系列过程监控仪作为高效质量控制领域的新标杆，首创了力/位移监控，可快速、精准地提供监控和评价结果，是高品质和高效率生产需求的理想选择。由于其灵敏的特性和智能化硬件基础，该系列监控仪可快速完成设置、上手方便，极为适合现代生产系统的自动化集成项目。Digiforce®9311以其无与伦比的性能，可为越来越复杂的生产过程增添更多安全性和可靠性。 Digiforce®9311通常用于监控生产过程中两个变量之间的精密匹配情况，比如在压装、连接、铆接或拧紧等工艺中，就需要对相应的变量进行同步监控和记录，并根据预先设定的质量标准，采用独到的评价单元将监控到的结果与之比较和分析，从而确保每个工件品质的可靠性。Digiforce®9311就是为此而设计的，还提供了丰富的现场总线选择，包括PROFINET 、PROFIBUS、EtherNet/IP等总线类型，方便您根据不同的控制环境来选择合适的总线将其集成到您的系统中去。 Digiforce®9311也同样非常适合手动工作站，比如对手动压机中力/位移的监控。Digiforce®9311允许用户根据需要自定义附加功能 ，比如应答信号、延迟信号等，从而实现便捷、高效的过程监控。 Digiforce®9311采用了波司特TEDS技术，可实现对外接传感器的自动识别。这项技术用于自动读取传感器的相关技术参数，并对接到通道设置中，从而避免了设置过程中的操作员失误。采用该TEDS技术可完美安全地实现传感器参数导入。Digiforce®9311对监控结果的输出提供了多种可能性，除了直接提供OK/NOK的评价结果，还具备监控数据和曲线的存储功能。无论是半自动化系统，还是全自动化系统，用户均可以经由现场总线即时获取数据，或者经由标配的网络接口将其链接到服务器或者主机电脑上，在生产的同时，采用DigiControl软件将每个工件的生产监控数据自动存储到服务器或主机电脑上。Digiforce®9311还提供了U盘存储功能，便于用户灵活、快速地采集监控数据。 灵活选择PROFIBUS、PROFINET或EtherNet/IP等现场总线，完成系统集成 TEDS传感器自动识别功能 3.5寸彩色触控显示屏 16个测量程序 USB快速存储测量数据 新一代评价单元（梯形窗、阈值等） 用户自定义I/O和6路实时开关信号

在实际应用中，经常需要快速、方便地测量附近传感器的测量信号，并将其直接传输到 PC，而无需额外的放大器或转换器。9206 USB 传感器接口的 "即插即用 "概念可以很好地解决这一问题。USB 连接允许非常简单的安装。 典型应用领域 — 通过笔记本电脑进行移动测试测量 — 测试实验室中的测试装置 — 测量和控制设备 — 化学工业中的诊断测量 — 生物技术中基于 PC 的应变指数记录 USB 传感器接口通过所连接 PC 的 USB 接口供电。传感器的电源电压由此产生。基本设置和传感器设置在钻孔机上完成，并存储在 USB 传感器接口中。客户可以进行微调。 通过软件可实现显示和记录功能。USB 传感器接口可作为标准配置连接。使用许可证密钥可进行无限扩展。软件最多可同时显示 32 个测量通道。可对每个传感器进行单独测量。测量曲线可在图表中一起或单独显示。 我们可以为传感器永久设置接口。可使用免费提供的评估软件更改自定义参数。通过免费提供的驱动程序包，可以连接到 LabVIEW 或集成到自己的程序中。 特点 — 经济高效的 "即插即用 "概念 — 通过 PC 的 USB 端口进行简单连接 — 24 位分辨率 — 测量速度快，最高可达 1200 次/秒 — 便捷的 DigiVision 配置和分析软件 — 可选配Pt100 — 免费的 LabVIEW 和 DLL 驱动程序 — 集成到您自己的程序中 — 6 线制技术实现最高精度

DIGISTANT® 4420-V001 型现场校准器是检查和校准温度测量和控制设备的理想之选。这款便携式设备具有多种功能，可供质量保证、调试和服务技术人员在现场使用。 可以模拟和测量电压、电流、温度和电阻。 同时进行传输和测量可精确检查控制器等。 使用自动斜坡功能可控制过程序列。 通用校准器可测量和模拟 14 种热电偶类型和 Pt100。还可测量和模拟 10 mΩ 至 2 kΩ 的电阻（10 Ω 至 4 kΩ）。 可通过键盘手动输入冷端温度，也可选择自动参考内部或外部冷端温度。 电压、电流、热电偶和电阻传感器各有 10 个可自由编程的存储器，用于保存基本值和相应的 Δ 值。按下 Δ+ 或 Δ- 按钮即可对相应数值进行加减。 微处理器控制的通用校准源通过一个布局清晰的薄膜键盘进行操作。数值输入键采用彩色编码，与功能键和记忆键区分开来，从而确保明确分配给测量或传感器变量。 测量值或传感器值显示在高对比度字母数字 Supertwist LCD 显示屏上，每行 20 个字符。传感器值以相应的单位显示。利用 "模拟热电偶 "功能，还可显示带有标准化缩写的热电偶和参考接头类型。关机后，最后的输入值仍会保存。 在 "测量热电偶 "操作模式下，将显示所选热电偶、冷结补偿类型和测量值。为热电偶测量和模拟专门设计了一个特殊的内部冷结，甚至可以用来补偿较大的环境温度波动。 内置镍氢充电电池具有过充和深度放电保护功能。还可使用随附的电源适配器在缓冲模式下为设备充电。 特点 — 电压、电流、温度和电阻的校准和测量设备 — 所有功能均可通过 RS232 接口进行完全控制和配置 — 同步传输和测量 — 自动斜坡功能 — 通过显示屏进行简单的菜单导航 — 电压范围 ± 1 μV 至 ± 11,000 V — 电流范围 ± 200 nA 至 ± 22,000 mA

塑料加工机使用 METRO SG HOS 输送设备可以低成本且高效地对生产流程的重要区域进行自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 能够快速和清洁地将塑料粒料或碾磨物料输送到机器漏斗、干燥漏斗或其他存储容器中，并根据需要输送给机器。由此可以避免物料损失，且工作场所可保持干净和安全。

塑料加工商可凭借 METRO 单段式输送机经济且高效的实现生产过程中重要区域的自动化。整个过程管理借此得以显著优化。 塑料颗粒可在机器漏斗、烘干器或者其他储备容器中快速、干净地运输并根据需要进送给机器。 输送机配有自己的控制系统。输送机独立识别物料需求量，并自动开始输送。因此，通过空转的加工机器防止了高成本的生产中断，并避免物料损耗。工作场所保持清洁安全。 METRO SG HES 适用于 15 至 200 kg/h 的吞吐量

METRO G是市场上最全面，最灵活的输送设备。它结合了最好的两个主流输送设备系列 —— colortronic 和 motan。无论是简单还是高度复杂，METRO G通过模块化系统可为您提供量身定制的个性化解决方案。

正弦增量信号的调整自动减小。 内置的测量值存储器通常允许EIB 700系列 产品可为每一个轴保存250 000个测量值。 用内部和外部触发器选择特定轴的测量 值。 内部计数器与轴1的增量式编码器一起提供 基于位置的触发。此外，轴1的信号被细分 并转发给位置计数器。触发脉冲可在特定 位置生成或在可调间隔的均等触发。从移 过可调起始位置后开始并连续双方向计 数。触发脉冲用于触发其它EIB内部轴或 通过触发器输出传输。 数据接口 基于TCP/IP或UDP通信协议的标准以太网 接口用于数据输出。因此可以直接连接计 算机，台式机或工业计算机。测量值传输 类型通过操作模式选择（传输单个值，逐 数据块传输或根据软请求传输）。 Windows、Linux和LabVIEW的驱动软件以 及示例程序和EIB应用软件随产品一起提 供，方便用户用计算机处理测量值。驱动 软件可使客户方便地创建自己的应用程 序。此外，示例程序演示EIB 700系列的功 能。EIB应用软件用于调试和演示EIB 700 系列产品的功能。该软件用源代码形式提 供，可用作用户自己应用程序的开发平 台。

海德汉公司的测头广泛应用于机床，特别 是铣床和加工中心。使用测头可以缩短设 置时间，增加机床工作时间和提高成品工 件的尺寸精度。可手动设置、测量和监 测，也可以用大多数CNC数控系统的程序 控制执行。 刀具测量 大批量生产取得成功的关键是避免废品或 避免修复加工和保持工艺状态稳定。刀具 是其关键因素。如果刀具磨损或刀具破损 情况未被及时发现，特别是无人值守加工 时未被及时发现将导致零件损坏和不必要 的成本增加。因此，准确测量刀具尺寸和 定期检查磨损情况必不可少。对于机内刀 具测量，海德汉公司提供TT系列触发式测 头和TL系列激光测量系统。持续保持高精度加工必然要求刀具测量数 据准确和定期检测刀具磨损情况。 TT触发式测头的触盘在偏离自由位置时向 NC数控系统发出触发信号，可在刀具静止 时或转动时测量刀具。 TT系列 刀具测头可在机床中测量几乎任何类型的 刀具。可用于测力铣刀长度和直径，包括 各刀刃尺寸。CNC系统将测量结果自动保 存在刀具存储器中，使其用于零件程序。 TT系列测头的刀具测量 方形触盘也能测量旋转的刀具和检查其是 否破损。为了有效补偿刀尖半径，只需在 CNC数控系统中增加一条铣刀半径信息。