微型压力传感器 - 8402

8527 型高精度压缩称重传感器是用于需要非常精确测量结果的基准测量链的理想力传感器。其制造质量极高，线性偏差极低，仅为满量程的 0.035%，是比较测量和校准任务的可靠合作伙伴。 8527 型传感器的动态负载能力高达测量范围端值的 100%，因此也可用于需要测量高振幅快速信号变化的场合。 8527 型高精度压缩力传感器的顶部有一个球形加载按钮，可将待测压缩力加载到该按钮上。传感器内部有一个弯曲膜片，应变片在膜片上产生测量电桥电阻的变化，并输出与负载成比例的信号。为了获得最佳的测量结果，应在轴向施加力，并以负载按钮为中心。接触面经过理想的硬化处理（60 HRC），受力时不会弯曲。 特点 测量范围从 0 ... 500 N 至 0 ... 100 千牛 相对线性偏差： ≤ ±0.035 % f.s. 最高精度和制造质量 也适用于动态测量 防护等级 IP65 由优质不锈钢制成 带标准输出信号 可选择 WKS 或 DKD/DAkkS 校准证书 安装极为简便 可选配 TEDS 毛刺器

传感器元件是带有外加应变片的双弯曲梁。 外加测量力引起的应变片全桥欧姆电阻的变化被转换成电压。在提供的校准协议中规定了传感器受额定力时输出电压的精确值（特征值）。 传感器用 2 个螺钉安装在有电缆出口的一侧。另一侧用于吸收力（负载）。 如果在拉伸或压缩方向上超过标称力约 20%，机械止动器将阻止弯曲梁进一步变形。这样可以防止因传感器元件永久变形而造成损坏。 特点 用于测量拉力和压力 小测量范围 0 ... 1 N 至 0 ... 20 N 机械过载保护，最高可达测量范围的 5 倍 尺寸小 安装简单 根据要求提供特殊型号 可选配 TEDS 毛刺器

磁性增量探头在整个测量范围内提供最高精度。由于磁性工作原理和坚固的机械结构，它们对污染不敏感，因此完全适合在制造业中使用。 在许多技术领域（工业、研究、开发......），这些传感器因其非常好的测量质量、高度保护和长使用寿命而被使用。 应用的领域包括 监测机器部件之间的慢速和快速运动 组件和基础的位置测量和位置变化，伺服控制器，阀门控制器，机器人控制器 增量测量 增量式位移传感器基于磁性原理：由一个磁性刻度和一个响应磁通量变化的多列读数头组成，它们以高精确度和分辨率检测线性位移。 铁磁合金标尺或磁带在极距为0.2毫米的交变磁场中被磁化。一个特殊的拾取头和一个激光测量系统保证了高分级精度。多列读数头产生的信号与刻度上的磁化图案的位移成正比。 由读数头产生的模拟信号被电子化和数字化。长度变化可以以1微米到0.1微米的分辨率来测量。 特点 在0… 30 mm之间的测定范围 由± 0.1 μm决定的准确性 直径12 mm 抗性振动和尘土证明

这些 DC/DC 位移传感器可用于测量位移和所有可通过附加设备转换为位移的机械变量（如压缩力和拉力、应变、扭矩、振动）。典型的应用领域包括机器、伺服系统、机动车辆、试验台以及地基工程和隧道工程中的位移和应变测量。 位移传感器中集成的免维护电子元件和高直流电压输出信号确保了操作简单、无故障。 87240 系列位移传感器可将测量路径转换为模拟电信号。它们由一个带可移动铁芯的差分变压器、一个振荡器和一个解调器组成。这些组件封装在一个圆柱形不锈钢外壳中。传感器由直流电压供电。直流电压由振荡器转换成交流电压，并输入差分变压器的初级绕组。变压器两个次级绕组中感应的电压经过解调、滤波和相互切换。当磁芯处于中心位置时，输出电压为 0 V。 当铁芯发生轴向位移时，输出电压的极性表示铁芯从电气中心点位移的方向。电压的大小与磁芯的位移成比例变化，因此也与测量路径成比例变化。 直流/直流位移传感器的输入和输出相互绝缘，与外壳没有连接。 直流/直流位移传感器可以用夹子固定在外壳上。需要测量的动态部分与传感器的磁芯相连。为了避免影响磁场，从而影响测量值，必须使用非磁性材料制成的耦合元件，例如黄铜、铝或韧性钢。 特点 —测量范围 0 ... ± 1.27 毫米至 0 ... ± 76.20 毫米 —集成放大器 —无磁滞 —温度范围广，从 - 50°C 至 120°C —可在最高 3 巴的液压油中使用 —IP64